Хайлсан хөнгөн цагааныг хэвэнд хэрхэн яаж асгах вэ, металыг нэгэн төрлийн болгохын тулд халаах шаардлагатай юу? Гэртээ хөнгөн цагаан лаазыг хэрхэн хайлуулах вэ Хайлсан хөнгөн цагаан лаазнаас хийсэн бизнесийн санаанууд.

Гэртээ хөнгөн цагаан цутгах нь нэлээд боломжийн бөгөөд гол зүйл бол технологийг дагаж мөрдөх, зарим чухал нюансуудыг мэдэх явдал юм. Мэдээжийн хэрэг, энэ нь олон хүмүүс батерейны хаягдал ашиглан хийхийг оролдсон хар тугалга цутгамал биш юм.

Хөнгөн цагааны хайлах цэг нь хоёр дахин өндөр бөгөөд дунджаар 660 хэмд хүрдэг, энэ бүхэн ашигласан металлын цэвэр байдлаас хамаарна, тиймээс хөнгөн цагааныг гал дээр бүрэн хайлуулах боломжгүй болно.

Хөнгөн цагааныг хайлж эхэлдэг температурт хэрхэн хүргэх вэ? Үүнийг янз бүрийн аргаар, жишээлбэл, нүүрс эсвэл кокс ашиглан хийж болно, гэхдээ энэ тохиолдолд дөлийн температурыг нэмэгдүүлэх замаар агаарыг хуурамч хөөрөгөөр хангахгүйгээр хийх боломжгүй юм.

Шатаагчийг ашиглаж болно Байгалийн хийөөрөө хийсэн зуух, муфель зуух эсвэл ацетилен таслагч дээр суурилуулсан - сонголт нь таных.

Хөнгөн цагаан цутгах технологийн процесс нь дараах байдалтай байна.

• түүхий эдийг угааж, янз бүрийн хольцыг зайлуулж, дараа нь хүссэн "бутархай" хүртэл буталж, хайлуулна (шаталтын бүтээгдэхүүнийг зайлуулахад анхаарал тавьдаг. ажлын талбайжишээ нь сэнс ашиглах);
• металл шингэн болох үед шаарыг зайлуулж, хөнгөн цагааныг бэлтгэсэн хэвэнд хийнэ. Эдгээр нь шаардлагагүй ган сав эсвэл alabaster эсвэл гипсээр хийсэн тусгай хэлбэр байж болно, цутгасан металлыг хөргөсний дараа эвдэрсэн; Ирээдүйн хэсэг нь өөрөө хөөс хуванцар эсвэл парафинаар хийгдсэн бөгөөд дараа нь гипсээр хучигдсан байдаг. Хайлсан хөнгөн цагаан нь "хоосон" хэсгийг шатааж, эзэлхүүнийг нь давтдаг.

Ажлын байрны суурийн хамгийн сайн материал бол ган хуудас бөгөөд энэ нь хайлсан хөнгөн цагааны асгаралт эсвэл үсрэлтээс хамгаалах болно.

Жижиг бүтээгдэхүүнийг "хэсэгчилсэн" байдлаар (түүхий эд материалын жин 0.15 кг-аас ихгүй) цутгахад дараахь технологийг ашиглаж болно.

• жижиг хоосон цагаан тугалга сав авч, түүнд бэлтгэсэн хөнгөн цагааны хэсгүүдийг хийнэ;
• энэ савыг илүү том саванд (суудал дээр) хийж, нэг төрлийн термос авах болно - лонхтой гадаргуу нь хүрч болохгүй, завсар нь 1 см хүртэл байх ёстой;
• Шатагчийн дөлийг хангахын тулд том лаазны ёроолд оролтын нүх (хэдэн см диаметртэй) үүсдэг. Савны дээд хэсэг нь шатсан хийг зайлуулахын тулд тохируулгатай нүхтэй керамик таглаатай;
• дөл нь том саванд орж, жижиг саванд хаягдал хайлуулж байхаар шарагчийг байрлуул. Та ийм аргаар лаазыг зөвхөн нэг халаалтанд ашиглаж болно.

Дахин ашиглахын тулд хайлсан хөнгөн цагааныг цутгах ховилтой тигель хийх хэрэгтэй.

Ердийн алдаанууд:

• Металл хэвний халаалт хангалтгүй, хөнгөн цагаан нь хэвний "хүйтэн" гадаргуу дээр илүү хурдан хөрдөг тул жигд бус, жигд бус хатуурч болно;
• гипс болон хөөс хэлбэрийн чийг ихтэй. Уурших үед энэ нь хөндий, бүрхүүл үүсгэдэг тул ажлын хэсгийг сайтар хатаана;
• хэвэнд металыг аажмаар цутгах, энэ нь зүгээр л хэвийг бүрэн дүүргэхгүй тул хөнгөн цагааныг илүү хүчтэй халааж, хэвэнд хурдан цутгах шаардлагатай;
• цутгамал материалыг усаар хөргөх. Тиймээ, та хүчин чармайлтынхаа үр дүнг аль болох хурдан бишихийг хүсч байна, гэхдээ ийм байдлаар металлд үл үзэгдэх хагарал үүсдэг бөгөөд энэ нь эд ангиудыг боловсруулах явцад түүнийг устгахад хүргэдэг.

Хөнгөн цагаан бол үйлдвэрлэл, өдөр тутмын амьдралд өргөн хэрэглэгддэг металл юм. ?>

Энэ нь зөвхөн нисэх онгоц, хөлөг онгоцны эд анги төдийгүй аяга таваг, бусад хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд хэрэглэгддэг. Тиймээс бүтэлгүйтсэн хөнгөн цагаан эд ангиудыг бие даан үйлдвэрлэх хэрэгцээ байнга гардаг.

Хөнгөн цагааны харьцангуй бага температурт хайлах чадвар нь гар аргаар цутгамал бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Цутгамал хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүнийг бие даан үйлдвэрлэхийн тулд та энэ металлын өндөр температурт зан төлөв, түүний физик, химийн шинж чанарыг мэдэх хэрэгтэй.

Хөнгөн цагааны шинж чанар

Хөнгөн цагааны хайлах цэг нь металлын цэвэршилтээс хамаардаг бөгөөд ойролцоогоор 660 ° C байна. Түүний буцлах цэг нь 2500 ° C байна.

Хөнгөн цагаан нь хөнгөн, уян хатан чанараараа ялгагддаг тул сайн нугалж, тамга дарж боловсруулдаг.

Энэ металл нь маш сайн дулаан дамжуулагч бөгөөд өндөр температурт агаар мандлын хүчилтөрөгчтэй химийн урвалд орж, гадаргуу дээр оксидын хальс үүсгэдэг. Энэ нь хөнгөн цагааныг цаашдын исэлдэлтээс хамгаалдаг боловч хаягдал хайлах үед хайлшийн найрлагад ихээхэн нөлөөлдөг. Металл хайлуулах явцад хөнгөн цагааны бүтэц өөрчлөгддөг.

Энэ нь огцом хөргөхөд дотоод стресс, үүссэн хайлшийн агшилт үүсч болно. Гэртээ хөнгөн цагаантай ажиллахдаа үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Гэрийн хөнгөн цагаан цутгах технологи, шаардлагатай тоног төхөөрөмж

Гэртээ хөнгөн цагааныг цутгах зарчим нь гэртээ ашиглах боломжтой нөхцөлд тохируулан үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэх технологид суурилсан байх ёстой.

Хөнгөн цагааны бүтээгдэхүүнийг хэд хэдэн аргаар цутгаж үйлдвэрлэдэг. Дотоодын нөхцөлд хамгийн түгээмэл бөгөөд тохиромжтой арга бол хайлсан хөнгөн цагааныг тусгайлан хийсэн хэвэнд цутгах технологи юм.

Тиймээс үйл явцыг явуулахын тулд хоёр зүйлийг хангасан байх ёстой.

• хөнгөн цагааны хаягдал хайлуулах зуух барих;
• цутгамал хайлш эсвэл тусдаа хэсгийг үйлдвэрлэхийн тулд хүссэн хэлбэрийг бий болгоно.

Цутгах үйл явц нь хэд хэдэн үе шатыг агуулсан байх ёстой.

• Хөнгөн цагааны хаягдал бэлтгэх, үүнд шороо, хольц, төрөл бүрийн дүүргэгчээс цэвэрлэх, түүнчлэн жижиг хэмжээтэй нунтаглах.
• Хайлуулах ажлыг төлөвлөгөөт байдлаар явуулах. Металл бүрэн хайлж дууссаны дараа түүний гадаргуугаас шаар үүсэхийг зайлуулах шаардлагатай.
• Бэлтгэсэн хэвийг шингэн хөнгөн цагааны хайлмалаар дүүргэх. Хатуу болсны дараа ембүү нь хэвний массаас чөлөөлөгдөнө.

Гэртээ хөнгөн цагааныг хэрхэн хайлуулах, металл хайлуулах зуухны ямар загварыг ашиглаж болох, мөн хэвийг өөрөө хийх сонголтуудыг авч үзье.

Гэрийн зуух, хөнгөн цагаан хайлуулах арга

Хөнгөн цагааныг хайлуулахын тулд та 660 ° C-ийн температурт халаах хэрэгтэй. Галын ил гал дээр ийм температурт хүрэх боломжгүй юм. Тиймээс гар хийцийн зуухаар ​​хангаж чадах хаалттай орон зай хэрэгтэй. Нүүрс, мод түлж эсвэл байгалийн хий ашиглан халааж болно.

Хэрэв та ферм дээр байгаа бол цахилгаан муфель зуух ашиглаж болно.

Өөрөө хийсэн зуухтай бол шаталтын процессыг хадгалахын тулд албадан агааржуулалт хийх шаардлагатай.

1. Гэрийн задгай зуухны хамгийн энгийн хувилбарыг хуучин савнаас хийж болно.

Түүний загвар нь дараах байдалтай байна.

• Хүрээ болгон ган савыг, жишээлбэл, хуучин тогоог ашигла, түүний хажуу талд холбогдсон металл хоолойгоор агаарыг нийлүүлэх нүх гаргах хэрэгтэй.
• Агаарыг тоос сорогч ашиглан хоолойгоор шахаж болно.
• Төхөөрөмжийн дотор нүүрсийг байрлуулсан байна.
• Дараа нь нүүрсээ шатааж, галыг унтраахгүйн тулд агаарыг нийлүүлдэг.
• Хөнгөн цагаан хайлуулах савыг эхлээд хийцтэй зуухны дотор байрлуулж, хажуу талд нь нүүрсээр доторлодог. Үүнийг шатаах үед дулааны жигд хуваарилалт хангагдана.
• Дулааныг хүрээлэн буй агаарт алдахгүйн тулд "тогоо" зуухны дээд хэсгийг тагийг нь сул таглаж, утаа гарахын тулд бага зэрэг зай үлдээнэ.

Хамгийн тохиромжтой загвар нь халуунд тэсвэртэй тоосго хийхэд ашигладаг өрлөгийн хольцоор хийсэн зууван нуман хаалгатай галын хайрцаг байх болно. Зууван нуман хаалга үүсгэхийн тулд та үүнийг хүрээ болгон ашиглаж болно. цэцгийн савзөв хэмжээ.

Холимог хатсаны дараа хэд хэдэн халуунд тэсвэртэй сайн галын хайрцгийг олж авна.

2. Зуухны хоёр дахь хувилбар нь хөнгөн цагааныг халаахад гэр ахуйн дөлийг ашиглах явдал юм хийн шарагч.

Үүнийг зөвхөн 150 граммаас ихгүй жинтэй хөнгөн цагаанаар хийсэн бүтээгдэхүүнд ашиглаж болно. Дуураймал зуухыг бие биендээ жижиг завсартай хоёр савыг ашиглан хийдэг. Эдгээр нь лаазалсан хүнсний ердийн лааз байж болно.

Гаднах сав нь илүү том байх ёстой. Дотор лааз руу дөл нийлүүлэхийн тулд 4 см орчим диаметртэй нүх гаргадаг.

Галын тийрэлтэт лааны нээлхий рүү чиглэсэн байх ёстой. Зөвхөн дотоод савыг шууд халааж, гаднах нь дулааныг хадгалах бүрхүүлийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Бүтцийн дээд хэсгийг дуураймал таглаагаар хучиж, шаталтын бүтээгдэхүүнийг зайлуулах цоорхойг үлдээх ёстой.

Энэхүү загвар нь нэг удаагийнх бөгөөд цагаан тугалга нь нимгэн, хурдан шатдаг тул зөвхөн нэг хайлмагт ашиглах боломжтой.

Хөнгөн цагааныг цутгах хэвийг бий болгох арга

Гэрийн хөнгөн цагаан хайлуулах гол ажлуудын нэг бол хайлсан метал цутгах хэвийг бэлтгэх явдал юм. Орших янз бүрийн хувилбаруудхөнгөн цагааны хайлмал цутгаж байна. Гол нь нээлттэй, хаалттай цутгах аргууд юм.

Нээлттэй жүжиглэлт

Хамгийн энгийн нь шингэн металыг металл аяга эсвэл лааз гэх мэт тохиромжтой хэлбэрт асгах явдал юм.

Хайлш хатууруулсны дараа хоосон зайг савнаас гаргаж авдаг. Энэ процессыг хөнгөвчлөхийн тулд товшилтыг бүрэн хөргөөгүй маягт дээр гүйцэтгэдэг.

Хэрэв цутгахад тодорхой хэлбэр өгөх шаардлагагүй бол та шингэн хайлмалыг шаталтанд тэсвэртэй бэлтгэсэн гадаргуу дээр асгаж болно.

Хаалттай хэлбэр

Хэрэв нарийн төвөгтэй цутгамал авах шаардлагатай бол эхлээд тухайн хэсгийн бүх параметрүүдийг хангасан хэвийг хийдэг. Бүтээгдэхүүнийг заасан параметрүүдтэй чанд дагаж мөрдөхийн тулд нийлмэл хэвний хэсгүүдээс хийдэг.

Мөөгөнцөр цутгах материал

Нээлттэй цутгах аргын хувьд үргэлж бэлэн байдаг хамгийн энгийн материалыг ихэвчлэн ашигладаг, энэ бол цахиур юм. Нэгдүгээрт, дэлхийг давхаргаар нь нягтруулж тавьдаг. Давхаргын хооронд цутгах загварыг байрлуулсан бөгөөд энэ нь сайтар нягтруулсны дараа цахиурт ул мөр үлдээдэг. Энэ хөгцийг сайтар арилгаж, оронд нь хөнгөн цагаан хийнэ.

Зарим гар урчууд хэвний суурийг бэлтгэхдээ шингэн шил нэмсэн голын элсийг ашигладаг. Цемент болон тоормосны шингэний хольцыг заримдаа ашигладаг.

Гипс хэв

Нарийн төвөгтэй хэлбэрийн загварыг хийхдээ ихэвчлэн нэг удаагийн цутгахад ашиглаж болох гипсийг ихэвчлэн ашигладаг. Хөнгөн цагааныг гипс хэвэнд цутгахдаа парафин эсвэл хөөсөн хуванцарыг загвар болгон ашигладаг.

Бүтээгдэхүүний лав загварыг гипсээр дүүргэж, хатаасны дараа өндөр температурхайлж, тусгай нүхээр урсдаг.

Хэрэв загвар нь хөөс хуванцараар хийгдсэн бол түүнийг гипс хольцоор дүүргэж, хөгц бүрэн хатуурах хүртэл дотор нь үлдээнэ. Халуун хөнгөн цагааны хайлмал нь хөөсөнцөр дээр шууд цутгагддаг. Металлын өндөр температурын улмаас хөөс хайлж, ууршиж, түүний байрыг хөөсөөр тодорхойлсон хэлбэрийг авч, хөнгөн цагааны хайлмал эзэлдэг.

Полистирол хөөсийг загвар болгон ашиглахдаа хөөсөн полистиролын шаталтын бүтээгдэхүүн нь хүний ​​​​хувьд хортой байдаг тул ажлыг задгай газар хийх эсвэл өрөөг сайтар агааржуулах шаардлагатай.

• Гипстэй ажиллахдаа нийтлэг алдаанаас зайлсхийх хэрэгтэй. Гипс хөгц нь эд ангиудын хүссэн тохиргоог цутгахад тохиромжтой арга боловч энэ материал нь чийгэнд маш мэдрэмтгий байдаг. Хэвийн агаар хатаах үед энэ нь гипсэн хэсэг хэвээр байна. Энэ нь хөнгөн цагааны цутгамал чанарт сөргөөр нөлөөлж, жижиг бүрхүүл, бөмбөлөг үүсэх шалтгаан болдог. Тиймээс гипс хөгцийг хэд хоногийн турш хатаах шаардлагатай.
• Цутгахаасаа өмнө метал нь хатуурч эхлэхээс өмнө хэвийг бүхэлд нь дүүргэхийн тулд хангалттай халуун байх ёстой. Тиймээс хайлах температурт хүрсний дараа хөнгөн цагааны хурдан хөргөлтийг харгалзан хэвэнд цутгахыг хойшлуулах шаардлагагүй болно.
• Хатуурах процессыг хурдасгахын тулд үүссэн цутгахыг хүйтэн усанд дүрэхийг зөвлөдөггүй. Энэ нь металлын дотоод бүтцийг эвдэж, хагарал үүсгэдэг.

P.S. Ингээд л та гэртээ кастинг хийж болно!

Өнөөдөр бид гэртээ энгийн жижиг хайлуулах зуух ашиглан хөнгөн цагаан лааз хайлуулах арга замыг авч үзэх болно. Энэ удаад бид өндөр технологийн арын хашаа, нэг хувин хийжүүлсэн ундаа эсвэл шар айрагны савыг ашиглаж байна. Хөнгөн цагаанаар, эс тэгвээс лаазнаас гар урлал хийхийн тулд өмнө нь хийсэн манайх, нэг том ууттай нүүрсний шахмал түлш авч эхэлцгээе. Тэдгээрийг ихэвчлэн шарсан мах бэлтгэхэд ашигладаг. Хайлуулах үйлдвэрийн ёроолд хэд хэдэн нүүрс тараах үед ган гал унтраагчаар хийсэн тигель нэмж болно.

Энэ хятад дэлгүүрт юу зарж байгааг хар л даа.

Хэрэв та тигелийг нүүрсний давхарга дээр байрлуулбал илүү хурдан хайлах болно. Одоо бид ган хоолойг агаарын хангамжийн цооногоор холбоно. Энэ нь хайлах хангалттай температурыг хангах боловч бид дотор нь агаар оруулах арга замыг хайж олох хэрэгтэй хэвээр байна. Ямар ч дэлгүүрээс худалдаж авч болох гэр ахуйн үс хатаагч нь үүнд тохиромжтой.

Үс хатаагчийг PVC хоолойд холбож, гурван см-ийн хоёр холбогч ашиглан нэг талдаа ган хоолойг холбож, нөгөө талдаа үс хатаагчийг салгахад хялбар болгоё. Бүхэл бүтэн бүтэц нь задлахад маш хялбар бөгөөд 20 литрийн хувингаар хийнэ.

Үлээгч нь зөв өнцгөөр байрладаг тул холдуулахгүйн тулд түүнийг бэхлэх нь гэмтэхгүй. Ингэснээр та ханыг бүрэн бүтэн байлгаж, хайлуулах үйлдвэрийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх болно. Одоо хайлуулах үйлдвэр бэлэн болсон тул дээд тал нь нүүрсээр дүүргэцгээе. Бүх зүйлийг маш хурдан халаадаг тул та пропан бамбар ашиглаж болно. Нүүрс шатаж байгаа тул үс хатаагчаа бага асааж, хүчилтөрөгчийг нүүрс болгон дэлбэлчихье. Таны харж байгаагаар бидний хийсэн таг нь дулаанаа хадгалж, температур нэмэгддэг. Тигель болон тагны голд байрлах нүхнүүд нь нарийн тохируулагдсан байдаг.

Одоо хайлуулахаар бэлтгэсэн хөнгөн цагаан лааз, ган хавчуурыг авч үзье. 10 минутын дараа хайлуулах үйлдвэр маш халуун байна. Ган тигель улбар шараар гэрэлтэж байгааг харж болно, энэ нь бүх зүйл бэлэн болсон гэсэн үг юм. Тигель нь 8 см-ийн диаметртэй тул ундааны лааз хайлахад тохиромжтой бөгөөд цельсийн 500 хэмээс дээш температурт хэдхэн секундын дотор хайлдаг. Бүх зүйлийг аль болох хурдан хайлуулахын тулд хайлуулах үйлдвэрийн хүчийг бүрэн дүүрэн авчирцгаая. Төхөөрөмжийн бүтээмж дунджаар минутанд 10-12 лааз байна.

Сайхан зүйл бол лааз нь содын үлдэгдэлтэй, бохир, будсан байж болно. Ямар ч байсан, бид удахгүй харах болно, мини хайлуулах үйлдвэр бүх зүйлийг шингээж, цэвэр шингэн хөнгөн цагаан үйлдвэрлэдэг. Туршлагаас харахад 450 грамм хөнгөн цагаан үйлдвэрлэхэд 35-45 лааз хангалттай байдаг. Хэрэв та эхлээд лонхтой бутлах юм бол тагийг нь авах шаардлагагүй бөгөөд энэ нь хайлах явцад бага хэмжээний металл исэлдэнэ гэсэн үг юм. 50 лааз хайлсны дараа тигель дүүрсэн боловч дотор нь бидэнд хэрэггүй маш их хог хаягдал бий.

Хөнгөн цагааныг тусгаарлах сайн арга бол ган хэлбэрийг ашиглах явдал юм. Эхлэхийн тулд тигелийг болгоомжтой авч, ган хавчаараар маш найдвартай атгах хэрэгтэй. Дараа нь хайлмалыг маш удаанаар ган хэвэнд хийнэ. Таны харж байгаагаар шаар нь сүүдэрт үлддэг эсвэл бараг шүүлтүүр шиг ажилладаг тул хатуу тоосонцор түүнээс гарахаас сэргийлдэг. Бидэнд хэрэгтэй зүйлээ салгасны дараа бид тигелийг цементэн дээр тогшиж, шаарыг зайлуулж болно. Тигель цэвэрлэсний дараа бид тэр даруй дахин ашиглаж болно.

Хөгжилтэй байхын тулд хэд хэдэн лааз хайлж, шинэ маффиныг дүүргэв. Зорилго нь бааранд үзэсгэлэнтэй, ер бусын дүр төрхийг өгөх явдал юм. Хэлбэр нь гангаар хийгдсэн боловч заримдаа гал гардаг. Энэ нь наалддаггүй бүрхүүлийг шатаадаг. Гэхдээ энэ нь зөвхөн анх удаа л тохиолдох болно. Хэдэн минутын дараа ембүү нь хатуурч эхлэх боловч тэд маш халуун хэвээр байгаа тул цаас тэр даруйд нь гал авалцдаг. Тэднийг хөргөхийн тулд хувин устай байх нь сайн хэрэг. Хүйтэн усанд хаясан ембүү нь тэр даруй буцалгахад хангалттай халуун хэвээр байгаа боловч 10 секундын дараа хөргөж, аль хэдийн гараараа хүрч болно.

Жижиг маффиныг ашиглан жижиг ембүү бэлтгэ. Үр дүн нь маш хөөрхөн бяцхан кекс байв. Эмбүүний зорилго нь ямар нэгэн зүйл хийхийг хүссэн үедээ цэвэр металлыг бэлэн байлгах явдал юм. Одоо шаардлагатай бол цэвэр тигель руу хэд хэдэн ембүү шидэх хэрэгтэй. Энэ тохиргоотой бол ембүү нь 5-10 минутын дотор хайлна. Эмбүү хэрэглэх үед хөнгөн цагаан ислийн нимгэн хальснаас бусад шаарыг зайлуулах шаардлагагүй бөгөөд энэ нь тигель нь цутгахад бэлэн шингэн хөнгөн цагаанаар дүүрсэн гэсэн үг юм.

900 грамм шингэн металлыг шингээдэг тусгай хөгц хийдэг элсэнд хөнгөн цагааныг асгацгаая. 10 минутын дараа метал нь бахөгаар атгахад хангалттай хатуу болно. Бид хэвийг нь эвдэж, цутгамал материалаа гаргаж чадна. Өгүүллийн эхэнд байгаа линкээс сэлэм хэрхэн шидсэнийг илүү дэлгэрэнгүй харж болно.

Ажил дууссаны дараа бүх тоног төхөөрөмжийг 20 литрийн багтаамжтай хувин дотор тав тухтай байрлуулж, хайлуулах савыг хөргөсний дараа бариулыг бариад үнсийг амархан сэгсэрнэ. Цэвэрлэгээ нь хурдан бөгөөд дотор нь ургамлын сав байрлуулахад хайлах зуух нь чимэглэл болж хувирдаг.

За, одоо та гэртээ хоосон содтой савыг хэрхэн гялалзсан металл маффин болгохыг мэддэг болсон. Та зүгээр л тэднээр бахархаж, биширч болно, эсвэл санаанд орж ирсэн бүх зүйлийг түүгээр дамжуулж болно.

Хөнгөн цагаан бол үйлдвэрлэл, өдөр тутмын амьдралд өргөн хэрэглэгддэг металл юм.

Энэ нь зөвхөн нисэх онгоц, хөлөг онгоцны эд анги төдийгүй аяга таваг, бусад хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд хэрэглэгддэг. Тиймээс бүтэлгүйтсэн хөнгөн цагаан эд ангиудыг бие даан үйлдвэрлэх хэрэгцээ байнга гардаг.

Хөнгөн цагааны харьцангуй бага температурт хайлах чадвар нь гар аргаар цутгамал бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Цутгамал хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүнийг бие даан үйлдвэрлэхийн тулд та энэ металлын өндөр температурт зан төлөв, түүний физик, химийн шинж чанарыг мэдэх хэрэгтэй.

Хөнгөн цагааны шинж чанар

Хөнгөн цагааны хайлах цэг нь металлын цэвэршилтээс хамаардаг бөгөөд ойролцоогоор 660 ° C байна. Түүний буцлах цэг нь 2500 ° C байна.

Хөнгөн цагаан нь хөнгөн, уян хатан чанараараа ялгагддаг тул сайн нугалж, тамга дарж боловсруулдаг.

Энэ металл нь маш сайн дулаан дамжуулагч бөгөөд өндөр температурт агаар мандлын хүчилтөрөгчтэй химийн урвалд орж, гадаргуу дээр оксидын хальс үүсгэдэг. Энэ нь хөнгөн цагааныг цаашдын исэлдэлтээс хамгаалдаг боловч хаягдал хайлах үед хайлшийн найрлагад ихээхэн нөлөөлдөг. Металл хайлуулах явцад хөнгөн цагааны бүтэц өөрчлөгддөг.

Энэ нь огцом хөргөхөд дотоод стресс, үүссэн хайлшийн агшилт үүсч болно. Гэртээ хөнгөн цагаантай ажиллахдаа үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Гэрийн хөнгөн цагаан цутгах технологи, шаардлагатай тоног төхөөрөмж

Гэртээ хөнгөн цагааныг цутгах зарчим нь гэртээ ашиглах боломжтой нөхцөлд тохируулан үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэх технологид суурилсан байх ёстой.

Хөнгөн цагааны бүтээгдэхүүнийг хэд хэдэн аргаар цутгаж үйлдвэрлэдэг. Дотоодын нөхцөлд хамгийн түгээмэл бөгөөд тохиромжтой арга бол хайлсан хөнгөн цагааныг тусгайлан хийсэн хэвэнд цутгах технологи юм.

Тиймээс үйл явцыг явуулахын тулд хоёр зүйлийг хангасан байх ёстой.

• хөнгөн цагааны хаягдал хайлуулах зуух барих;
• цутгамал хайлш эсвэл тусдаа хэсгийг үйлдвэрлэхийн тулд хүссэн хэлбэрийг бий болгоно.

Цутгах үйл явц нь хэд хэдэн үе шатыг агуулсан байх ёстой.

Хөнгөн цагааны хаягдал бэлтгэх, үүнд шороо, хольц, төрөл бүрийн дүүргэгчээс цэвэрлэх, түүнчлэн жижиг хэмжээтэй нунтаглах.

Хайлуулах ажлыг төлөвлөгөөт байдлаар явуулах. Металл бүрэн хайлж дууссаны дараа түүний гадаргуугаас шаар үүсэхийг зайлуулах шаардлагатай.

Бэлтгэсэн хэвийг шингэн хөнгөн цагааны хайлмалаар дүүргэх. Хатуу болсны дараа ембүү нь хэвний массаас чөлөөлөгдөнө.

Гэрийн зуух, хөнгөн цагаан хайлуулах арга

Хөнгөн цагааныг хайлуулахын тулд та 660 ° C-ийн температурт халаах хэрэгтэй. Галын ил гал дээр ийм температурт хүрэх боломжгүй юм. Тиймээс гар хийцийн зуухаар ​​хангаж чадах хаалттай орон зай хэрэгтэй. Нүүрс, мод түлж эсвэл байгалийн хий ашиглан халааж болно.

Хэрэв та ферм дээр байгаа бол цахилгаан муфель зуух ашиглаж болно.

Өөрөө хийсэн зуухтай бол шаталтын процессыг хадгалахын тулд албадан агааржуулалт хийх шаардлагатай.

1. Гэрийн задгай зуухны хамгийн энгийн хувилбарыг хуучин савнаас хийж болно.

Түүний загвар нь дараах байдалтай байна.

• Хүрээ болгон ган савыг, жишээлбэл, хуучин тогоог ашигла, түүний хажуу талд холбогдсон металл хоолойгоор агаарыг нийлүүлэх нүх гаргах хэрэгтэй.
• Агаарыг тоос сорогч ашиглан хоолойгоор шахаж болно.
• Төхөөрөмжийн дотор нүүрсийг байрлуулсан байна.
• Дараа нь нүүрсээ шатааж, галыг унтраахгүйн тулд агаарыг нийлүүлдэг.
• Хөнгөн цагаан хайлуулах савыг эхлээд хийцтэй зуухны дотор байрлуулж, хажуу талд нь нүүрсээр доторлодог. Үүнийг шатаах үед дулааны жигд хуваарилалт хангагдана.
• Дулааныг хүрээлэн буй агаарт алдахгүйн тулд "тогоо" зуухны дээд хэсгийг тагийг нь сул таглаж, утаа гарахын тулд бага зэрэг зай үлдээнэ.

Хамгийн тохиромжтой загвар нь халуунд тэсвэртэй тоосго хийхэд ашигладаг өрлөгийн хольцоор хийсэн зууван нуман хаалгатай галын хайрцаг байх болно. Зууван хонгил үүсгэхийн тулд та хүссэн хэмжээтэй цэцгийн савыг хүрээ болгон ашиглаж болно.

Холимог хатсаны дараа хэд хэдэн халуунд тэсвэртэй сайн галын хайрцгийг олж авна.

2. Зуухны хоёр дахь хувилбар нь хөнгөн цагааныг халаахын тулд гэр ахуйн хийн түлшний дөлийг ашиглах явдал юм.

Үүнийг зөвхөн 150 граммаас ихгүй жинтэй хөнгөн цагаанаар хийсэн бүтээгдэхүүнд ашиглаж болно. Дуураймал зуухыг бие биендээ жижиг завсартай хоёр савыг ашиглан хийдэг. Эдгээр нь лаазалсан хүнсний ердийн лааз байж болно.

• бага хатуулагтай боловч өндөр уян хатан чанар;
• маш сайн цахилгаан дамжуулах чанар, хэв гажилт;
• химийн өндөр идэвхжил, идэмхий шинж чанар (өндөр нягтрал, хатуулаг, хайлах цэг бүхий хамгаалалтын гадаргуугийн хальс үүсгэхийн тулд хурдан исэлддэг).

Материалын цэвэр байдал, исэлдүүлэх орчинд тэсвэртэй, хоргүй чанар нь түүнийг хүнс, эмнэлгийн салбарт өргөнөөр ашиглах боломжийг урьдчилан тодорхойлсон. Тэд үүнээс азотын хүчлийг тээвэрлэх, үйлдвэрлэх савыг хүртэл хийдэг.

Бага хүч чадалтай тул цэвэр хөнгөн цагааныг хүрээ, хоолой гэх мэт үйлдвэрлэлийн материал болгон ашиглах нь ховор байдаг. Дүрмээр бол, онд цэвэр хэлбэрЭнэ нь дугуй, утас болон бусад цахилгаан дамжуулагч материал, элементүүдийг үйлдвэрлэхэд цахилгаан, химийн болон хүнсний үйлдвэрт шаардлагатай. Магни, зэс, цайр, цахиур гэх мэт хайлшаар энэ хөнгөн металл нь удаан эдэлгээтэй болж, технологийн сайн шинж чанарыг олж авдаг. Хайлшаас булан, хүрээ, профиль гэх мэтийг үйлдвэрлэдэг.

Хөнгөн цагаан, түүний хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүний хэрэглээний өсөлт тогтвортой байна. Хөнгөн цагааны үйлдвэрлэл бий болсон:

• утас;
• тугалган цаас;
• ембүү;
• тууз;
• хуудас;
• хавтан;
• саваа;
• профайл гэх мэт;
• дээвэр;
• янз бүрийн зориулалтаар гагнасан бүтэц.

Цэвэр хөнгөн цагааныг ихэвчлэн цахилгаан инженерчлэл (хөнгөн цагаан цахилгаан шин, утас гэх мэт эрэлт ихтэй байдаг), хүнс, эмнэлгийн үйлдвэрт ашигладаг. Механик инженерийн хувьд хөнгөн хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг ашигладаг. Хөнгөн цагаан хүрээ нь тээврийн хэрэгслийн үйлдвэрлэлд түгээмэл байдаг.

Энэ бол бүх талаараа ирээдүйтэй бүтцийн материал юм. Хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг бүтцэд ашигладаг - хэв гажилттай хайлшаас хуудас, профиль, хүрээ, хоолой гэх мэт. Илүү нарийн төвөгтэй шийдлүүдийг үйлдвэрлэх эсвэл гэмтсэн цутгамал бүтээгдэхүүнийг (хүрээ гэх мэт) сэргээхэд хөнгөн цагаан гагнуур хийх шаардлагатай бөгөөд үүнийг янз бүрийн аргаар гүйцэтгэдэг. Зорилго, зорилго, rafting төрлөөс хамааран тэргүүлэх чиглэлийг сонгоно. Гагнуурын гол зорилго нь холболтын өндөр чанар, бат бөх чанарыг бий болгох явдал юм.

Хөнгөн цагааныг хайлуулах, гагнах онцлог

Хөнгөн цагааныг хүйтэн, халуун төлөвт даралтын дор амархан боловсруулдаг. Гагнуурын хөнгөн цагаан ба түүний хайлш нь гагнуурын гангаас үндсэндээ ялгаатай бөгөөд өндөр дулаан дамжуулалттай байдаг. Энэ нь гангаас тав дахин өндөр тул гагнаж буй газраас дулааныг идэвхтэй арилгадаг. Үүнтэй холбоотойгоор өндөр дулааны оролт шаардлагатай.

Хөнгөн цагаан нь бага хайлах цэгтэй бөгөөд халаалтын процесс нь түүний хүчийг ихээхэн бууруулдаг. Энэ нь гүехэн гүн нэвтрэлтийн улмаас хурдан гагнуур хийхэд хүндрэл учруулдаг бөгөөд гагнуурын төгсгөлд аажмаар буурч, эхэнд хамгийн их гүйдлийг ашиглахыг шаарддаг.

Хайлсан металлын шингэн чанар нь гагнуурын цөөрмийг хянахад хэцүү болгодог. Гагнуур хийхдээ дулаан ялгаруулах дэвсгэр ашиглах шаардлагатай. Гагнуурын цөөрмийг хатууруулахад маш бага хугацаа шаардагдах бөгөөд энэ нь хий дутуу гарах, давхаргын нүх сүв үүсэх, холболт муутай болоход хүргэдэг.

Нэмэлт бэрхшээл бол энэ хөнгөн металл нь халах үед өнгө өөрчлөгдөхгүй байх явдал юм. гагнуурчин хүрсэн температурын талаархи харааны мэдээллийг хүлээн авдаггүй. Энэ онцлог нь гагнуурын явцад дугуй, соронзон хальс, хүрээ болон бусад элементүүдийг гэмтээх, шатаах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг.

Хөнгөн цагааны гантай харьцуулахад өөр нэг онцлог нь хайлуулах үед цутгах агшилт нь хоёр дахин их байдаг. Гагнуурын цөөрмийн материал хатуурах тусам дотоод стресс үүсдэг. Стрессийн үр дагавар нь согог, түүний дотор халуун хагарал үүсэх явдал юм. Тэдгээрийг үүсгэх хандлага нь давхаргыг сулруулахад хүргэдэг.

Хөнгөн цагаанд ууссан устөрөгч нь нүх сүвийг хариуцдаг бөгөөд металаас гадагш гарах хандлагатай байдаг. Хөнгөн цагааны хайлшийн хувьд хагарал нь цахиурын агууламж нэмэгдсэний улмаас метал хөргөх үед үүсдэг. Хүндрэлээс зайлсхийхийн тулд дараахь зүйлийг хэрэглэнэ.

• ган гагнууртай харьцуулахад өндөр гагнуурын гүйдэл;
• ажлын хэсэг, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, хүрээ, дугуй, саваа, утас гэх мэтийг урьдчилан халаах;
• хамгаалалтын хий эсвэл хийн хольц.

Материал ба гагнуурын утас сонгох онцлог

Гагнуурын материалыг гагнуурын төрлөөс хамааран сонгоно. Хэрэв та гар нуман гагнуур ашиглан техникийн хөнгөн цагааныг гагнахыг хүсвэл OZA-1, OZANA-1 электродыг ашиглана. Силумин дахь жигд бус цутгамал, хагарал гагнаж байгаа тохиолдолд бүрээс нь хлорид, фторын давс агуулсан OZA-2 ба OZANA-2 электродыг ашиглана. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь зөвхөн тогтвортой нумыг хангахаас гадна исэлдсэн хальсыг арилгах боломжийг олгодог.

Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийг хагас автоматаар гагнахдаа хамгаалалтын хий эсвэл хийн хольцыг, аргон-нуман гагнуурын хувьд вольфрамын электродуудыг ашигладаг. Хөнгөн цагаан хоолой болон бусад хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүнийг гагнах нь ихэвчлэн металлын шинж чанараас шалтгаалан төгсгөл хүртэл хийгддэг. Бүрэн нэвтрэлт хийх тул өгзөгний үеийг бий болгохын тулд зөөврийн ховилтой зай шаардлагатай болно. Тэдгээрийг хайлсан металл, шаар урсах болно.

Дүүргэгч материалын хувьд дүрмээр бол гагнуурын утсыг ашигладаг бөгөөд энэ нь цэвэр техникийн хөнгөн цагаан эсвэл хөнгөн цагаан хайлшаас бүрдэх боломжтой:

• манган;
• магни
• цахиур;
• зэс.

Металл утсыг гагнахдаа хөнгөн цагааны хайлшаас бусад хэсгийн химийн найрлагын дагуу сонгох шаардлагатай. Энэ тохиолдолд утас нь хэсгээс илүү магни агуулсан байх ёстой.

Хөнгөн цагаан утсыг нэлээд тооцдог нарийн төвөгтэй материал. Энэ нь түүний хэрэглээ болон хадгалалтад хамаарна. Хэрэв битүүмжилсэн савлагаа нээгдсэн бол утсыг цаг тухайд нь ашиглахыг зөвлөж байна, учир нь нээгдсэний дараа материалын хурдан исэлдэлт нь Al 2 O 3 давхарга үүсэхээс эхэлдэг. Түүний хайлах цэг нь хэд дахин өндөр байдаг нь гагнуур хийхэд хүндрэл учруулдаг.

Нээлттэй савлагаатай хадгалах нь утасны чанар буурах баталгаа юм. Хэрэв утас чийгтэй орчинд ил гарсан бол мууддаг. Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр үүссэн хөнгөн цагаан ислийн давхаргыг зайлуулах шаардлагатай. Цэвэрлэх нөлөө нь эерэг туйлшрал бүхий гагнуурын үед хүрдэг. Гагнуур хийхээс өмнө бүх эд анги, элементүүд, утас, хоолой, хүрээ гэх мэт ирээдүйн гагнуурын газрыг аливаа бохирдлоос болгоомжтой арилгадаг - өөх тос, тоос шороо гэх мэт.

Хөнгөн цагаан гагнуурын арга

Хөнгөн цагааны хайлш, хөнгөн цагааны гагнах ажлыг хэд хэдэн аргаар гүйцэтгэдэг. Энэ нь тусгай тоног төхөөрөмж, гагнуурын материал ашиглан хийгддэг. Гагнуурын талбай нь инертийн хий эсвэл урсгалаар хамгаалагдсан байдаг. Аргын дунд:

• инертийн хий ашиглах (эдгээр нь хөнгөн цагааныг гагнах тусгай электродууд - ган гагнахаас илүү том диаметртэй);
• хамгаалалтын хий ашиглахгүйгээр зөөгч электродоор гагнах (гарын авлага);
• инертийн хийн орчинд хөнгөн цагааныг илүү бүтээмжтэй хагас автоматаар гагнах (ийм гагнуурын үед утас автоматаар тэжээгддэг).

Хөнгөн цагааныг шулуун туйлшралын шууд гүйдлээр гагнах боломжгүй. Гагнуур нь урвуу туйлшралын ээлжит эсвэл шууд гүйдлийг шаарддаг: катодын цацралт үүссэн тохиолдолд үүссэн исэлдлийн хальс устах бөгөөд энэ нь түүний хайлшуудад шаардлагатай байдаг. Шулуун туйлшралтай бол катодын шүрших нь тохиолддоггүй тул хальс нь утас болон бусад элементүүд дээр үлддэг - хүрээ, булан, хуудас гэх мэт.

Металлыг гагнахад бэлтгэх

Ашигласан аргаас үл хамааран хоолой болон бусад бүтцийн элементүүдийг зөвхөн сайтар цэвэрлэсний дараа хийдэг - гагнах ирмэгийг бэлтгэх нь гагнуурын өндөр үр дүнгийн түлхүүр юм. Үүнийг хийхийн тулд процессыг эхлүүлэхийн өмнө та дараахь зүйлийг хийх ёстой.

• ямар ч тохиромжтой уусгагч (ацетон, нисэхийн бензин, цагаан спирт гэх мэт) ашиглан бүх гагнасан эд анги, дүүргэгч материалыг шороог цэвэрлэж, тосноос нь цэвэрлэх;
• шаардлагатай бол - ирмэгийг огтлох (4 мм хүртэл зузаантай эд ангиудыг гагнах үед шаардлагагүй; бүрсэн электродоор гагнах үед - зөвхөн материалын зузаан нь 20 мм-ээс их байвал зүсэх);
• шаардлагатай бол - фланц (нимгэн хуудаснаас хийсэн элементүүдийн хувьд);
• Al 2 O 3-ийг механик аргаар (ирмэгийг файл, металл сойз, зүлгүүрээр цэвэрлэнэ) эсвэл химийн аргаар зайлуулах;
• хөнгөн урьдчилан халаах замаар чийгийг арилгах;
• халуун хагарал үүсэх магадлалыг багасгахын тулд их хэмжээний хэсгүүдийг урьдчилан халаах.

Хөнгөн цагааны хайлах цэг бага байдаг тул гагнуурыг хурдан, бамбарын хөдөлгөөний өндөр хурдтайгаар хийх хэрэгтэй. Энэ нь түлэгдэхээс сэргийлдэг. Гагнуурын ажлыг эхлүүлэхэд зохих урьдчилан халаалттай байсан ч аливаа бүтээгдэхүүн (утас, хүрээ гэх мэт) харьцангуй хүйтэн хэвээр байгаа тул хамгийн их гүйдэлтэй байдаг.

Дараа нь дулааны нэг хэсэг нь нумын урд орж, гагнуурын талбайг дулаацуулах тул одоогийн хүч чадал буурч байна. Түүнээс гадна, хэрэв гүйдлийг багасгахгүй бол дулааны фронт нь эд ангиудын төгсгөлд ойртож, дараа нь явах газаргүй болох тул процесс улам хэцүү болно.

Хөнгөн цагаан эсвэл металл хайлшийг гагнах үед гагнуурын төгсгөлд тогоо гарч ирдэг. Энэ нь дулааны тэлэлтийн өндөр коэффициенттэй метал хурдан хатуурдагтай холбоотой юм. Кратерын хонхор гадаргуу нь шахагдсан байдаг. Энэ нь хагарч магадгүй бөгөөд энэ нь гагнасан давхаргын дагуу бэлэн бүтээгдэхүүнийг устгахад хүргэдэг. Үүнтэй холбогдуулан тогоо хайлуулах ажлыг хийх шаардлагатай байна. Түүний оронд товгор үүсэх ёстой. Энэ нөлөөг утсыг үргэлжлүүлэн тэжээх явцад гагнуурын төгсгөлд нумын хөдөлгөөнийг эсрэг чиглэлд өөрчлөх замаар хүрч болно.

Хөнгөн цагаан бол сургуулийн химийн хичээлээс хүн бүр мэддэг үечилсэн хүснэгтийн элемент юм. Ихэнх нэгдлүүдэд энэ нь гурвалсан шинж чанартай байдаг боловч өндөр температурт исэлдэлтийн тодорхой түвшинд хүрдэг. Нэг нь түүний хамгийн чухал нэгдлүүд нь хөнгөн цагааны исэл юм.

Хөнгөн цагааны үндсэн шинж чанарууд

Хөнгөн цагаан нь 2.7 * 10 3 кг / м 3 хувийн жин, 2.7 г / см 3 нягттай мөнгөлөг металл юм. Хөнгөн, хуванцар, энэ нь цахилгаан дамжуулагчийн хувьд сайн байдаг, учир нь хөнгөн цагааны дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нэлээд өндөр байдаг - 180 ккал/м*цаг*град (дулаан дамжилтын илтгэлцүүрийг зааж өгсөн). Хөнгөн цагааны дулаан дамжуулалт ижил үзүүлэлтээс давсан байнацутгамал төмрийг таван удаа, төмрийг гурван удаа хийнэ.

Түүний найрлагаас шалтгаалан энэ металлыг нимгэн хуудсан дээр амархан өнхрүүлж эсвэл утсаар татах боломжтой. Агаартай харьцах үед түүний гадаргуу дээр оксидын хальс (хөнгөн цагааны исэл) үүсдэг. исэлдэлтээс хамгаалж, зэврэлтээс хамгаалах өндөр шинж чанартай. Энэ металлын тугалган цаас, нунтаг зэрэг нимгэн хөнгөн цагаан нь өндөр температурт халах үед шууд шатаж, хөнгөн цагааны исэл болдог.

Металл нь түрэмгий хүчилд онцгой тэсвэртэй биш юм. Жишээлбэл, хүхрийн болон давсны хүчилд шингэрүүлсэн, ялангуяа халаасан ч уусдаг. Гэсэн хэдий ч исэлдүүлсэн хальстай тул шингэрүүлсэн эсвэл төвлөрсөн, хүйтэн азотын хүчилд уусдаггүй. Шүлтлэгийн усан уусмал нь металлд тодорхой нөлөө үзүүлдэг - исэлдүүлэгч давхарга уусч, анионы нэг хэсэг болох энэ металлыг агуулсан давсууд үүсдэг - aluminates.

Хөнгөн цагаан бол байгальд хамгийн түгээмэл металл гэдгийг мэддэг боловч анх удаа би үүнийг цэвэр хэлбэрээр нь авч чадсанДани улсын физикч Х.Эрстед 19-р зууны 1925 онд. Энэ металл нь байгальд гурав дахь хамгийн элбэг элемент бөгөөд металлын дунд тэргүүлэгч юм. Дэлхийн царцдас 8.8% хөнгөн цагаан агуулдаг. Гялтгануур, хээрийн жонш, шавар, эрдсийн найрлагаас олдсон.

Үйлдвэрлэлийн процесс нь маш их эрчим хүч шаарддаг тул 20-р зуунд манай улсад анхны томоохон үйлдвэр баригдаж, ашиглалтад орсон. Энэ металлыг үйлдвэрлэх гол түүхий эд нь хөнгөн цагааны исэл юм. Үүнийг авахын тулд хөнгөн цагаан эсвэл боксит агуулсан ашигт малтмалын хольцыг зайлуулах шаардлагатай. Дараа нь байгалийн буюу зохиомлоор үйлдвэрлэсэн криолитыг электролитийн аргаар 1000 ºC-ээс бага температурт хайлуулдаг. Дараа нь тэд металлын чанарыг сайжруулахад шаардлагатай хөнгөн цагаан исэл болон холбогдох бодисуудыг аажмаар нэмж эхэлдэг. Уг процессын явцад исэл задарч, хөнгөн цагаан ялгардаг. Үүссэн металлын цэвэршилт 99.7% ба түүнээс дээш байна.

Энэ элементийг хүнсний үйлдвэрлэлд тугалган цаас, хутганы хэрэгсэл болгон ашиглаж, бусад металлын хайлшийг нисэх онгоц, цахилгаан инженерчлэлд кабелийг зэс орлуулах, металлурги, алюминотерми болон бусад үйлдвэрүүдэд хайлшлах нэмэлт болгон ашигладаг.

Металлын хайлах температур хэд вэ?

Металл хайлах температур гэдэг нь анхны төлөвөөс нөгөөд шилжих үйл явц, өөрөөр хэлбэл талстжих (хатуурах) -ын эсрэг үйл явц эхэлдэг, гэхдээ түүнтэй салшгүй холбоотой байдаг металлын халаалтын температурын утга юм.

Тиймээс хайлуулахын тулд металыг гаднаас нь хайлах температур хүртэл халааж, фазын шилжилтийн хил хязгаарыг даван туулахын тулд үргэлжлүүлэн халаана. Хамгийн гол нь хайлах температурын индикатор нь металлын фазын тэнцвэрт байдалд байгаа температурыг, өөрөөр хэлбэл шингэн ба металлын хоорондох температурыг хэлнэ. хатуу бие. Өөрөөр хэлбэл, хоёр мужид нэгэн зэрэг оршдог. Мөн хайлуулахын тулд та үүнийг хилийн температураас дээш халаах хэрэгтэйИнгэснээр үйл явц зөв чиглэлд явагдана.

Зөвхөн цэвэр найрлагад хайлах температур тогтмол байдаг гэдгийг хэлэх нь зүйтэй. Хэрэв метал нь хольцтой бол энэ нь фазын шилжилтийн хил хязгаарыг өөрчлөх бөгөөд үүний дагуу хайлах температур өөр байх болно. Үүнийг хольцтой найрлага нь өөр өөр талст бүтэцтэй, атомууд өөр хоорондоо харилцан адилгүй байдагтай холбон тайлбарладаг. Энэ зарчимд үндэслэн металыг дараахь байдлаар хувааж болно.

• мөнгөн ус, галли зэрэг хялбар хайлах, жишээлбэл (хайлах температур 600 ° C хүртэл)
• дунд хайлах нь хөнгөн цагаан, зэс (600-1600 ° C)
• галд тэсвэртэй - молибден, вольфрам (1600 ° C-аас дээш).

Хайлтын цэгийн үзүүлэлтийн талаархи мэдлэг нь хайлш үйлдвэрлэх, тэдгээрийн параметрүүдийг зөв тооцоолоход шаардлагатай бөгөөд тэдгээрээс хийсэн бүтээгдэхүүнийг ашиглахад шаардлагатай байдаг, учир нь энэ үзүүлэлт нь тэдгээрийн ашиглалтын хязгаарлалтыг тодорхойлдог. Эрт дээр үед тав тухтай байлгах үүднээс физикчид энэ өгөгдлийг нэг хүснэгтэд нэгтгэсэн. Металл болон тэдгээрийн хайлшийн хайлах температурын хүснэгтүүд байдаг.

Хөнгөн цагааны хайлах цэг

Хайлуулах гэдэг нь металыг ихэвчлэн тусгай зууханд боловсруулж, хүссэн чанарын хайлшийг шингэн төлөвт авах үйл явц юм. Дээр дурдсанчлан хөнгөн цагаан нь дунд зэргийн хайлах металл бөгөөд 660ºC хүртэл халаахад хайлдаг. Металл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд хайлах температур нь сонголтод нөлөөлдөгхайлуулах зуух эсвэл нэгж ба үүний дагуу галд тэсвэртэй хэвийг цутгахад ашигладаг.

Заасан температур нь цэвэр хөнгөн цагаан хайлуулах үйл явцыг хэлнэ. Цэвэр хэлбэрээр нь бага ашиглагддаг тул хольцыг найрлагад нь оруулах нь хайлах цэгийг өөрчилдөг. зорилгоор хөнгөн цагааны хайлш үйлдвэрлэдэг түүний шинж чанарыг өөрчлөх, хүч чадлыг нэмэгдүүлэх, жишээлбэл, халуунд тэсвэртэй байх. Дараахь зүйлийг нэмэлт болгон ашигладаг.

• магни
• цахиур
• манган.

Хольцыг нэмэх нь цахилгаан дамжуулах чанар буурах, зэврэлтийн шинж чанар муудах, сайжруулах, харьцангуй нягтрал нэмэгдэхэд хүргэдэг.

Ихэвчлэн металлд бусад элементүүдийг нэмэх нь хайлшийн хайлах цэгийг бууруулдаг боловч үргэлж биш байдаг. Жишээлбэл, 5.7% -ийн эзэлхүүнтэй зэс нэмэх нь хайлах цэгийг 548ºC хүртэл бууруулахад хүргэдэг. Үүссэн хайлшийг duralumin гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь цаашдын дулааны хатууралд өртдөг. Хөнгөн цагаан-магнийн найрлага нь 700 - 750ºС температурт хайлдаг.

Хайлуулах явцад Хайлтын температурыг хатуу хянах шаардлагатай, түүнчлэн технологийн туршилтаар эсвэл вакуум олборлолтоор илрүүлсэн найрлагад хий байгаа эсэх. Хөнгөн цагааны хайлш үйлдвэрлэх эцсийн шатанд тэдгээрийг өөрчилдөг.

Хөнгөн цагаан
Ал
(Латин хөнгөн цагаанаас), элементүүдийн үелэх системийн IIIА дэд бүлгийн химийн элемент (B, Al, Ga, In, Tl) нь дэлхийн царцдас дахь хамгийн түгээмэл металл бөгөөд шавар, боржин чулуу зэрэг олон тооны ашигт малтмалаас олддог. Хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн үндсэн түүхий эд нь боксит бөгөөд гол төлөв хөнгөн цагааны исэл Al2O3Х2H2O гидратлагдсан хүдэр юм. Хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлээр дэлхийд тэргүүлэгч нь АНУ, дараа нь Орос, Канад, Австрали юм. Хөнгөн цагаан нь хүнсний сав (лааз, цилиндр, лонх гэх мэт), хөнгөн гал тогооны хэрэгсэл болон бусад гэр ахуйн хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд ашигладаг хайлш үйлдвэрлэх түүхий эд гэдгээрээ алдартай. Анх 1807 онд Х.Дэви шаврыг хүхрийн хүчлээр боловсруулахдаа үл мэдэгдэх металлыг нээсэн ч түүхий хөнгөн цагааныг анх 1825 онд Х.Оерстэд тусгаарлаж байжээ. Дэви металлыг нэгдлүүдээс тусгаарлах боломжгүй байсан ч үүнийг хөнгөн цагаан (Латин alumen - alum) гэж нэрлэсэн бөгөөд түүний исэл - хөнгөн цагааны исэл (алимин); Удалгүй энэ металлын нэрийг бусад металлын нэртэй адилтган "хөнгөн цагаан" болгон өөрчилсөн нь нийтээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн.
Үл хөдлөх хөрөнгө. Гайхалтай өмчхөнгөн цагаан нь түүний хөнгөн байдал; Хөнгөн цагааны нягт нь ган, зэс, цайраас гурав дахин бага байдаг. Цэвэр хөнгөн цагаан нь зөөлөн металл боловч бусад элементүүдтэй хайлш үүсгэдэг бөгөөд өргөн хүрээг хангадаг ашигтай шинж чанарууд. Дулаан дамжуулалт ба цахилгаан дамжуулах чанараараа хөнгөн цагаан нь мөнгө, зэсийн дараа ордог. Хөнгөн цагаан нь өндөр урвалд ордог тул байгальд чөлөөт төлөвт байдаггүй. Металл хөнгөн цагаан нь давсны хүчилд хурдан уусаж AlCl3 хлорид, хүхрийн хүчилд илүү удаан уусаж Al2(SO4)3 сульфат үүсгэдэг боловч азотын хүчилтэй зөвхөн мөнгөн усны давстай урвалд ордог. Шүлттэй урвалд орохдоо алюминат үүсгэдэг, жишээлбэл, NaOH-тай NaAlO2 үүсгэдэг. Хөнгөн цагаан нь хүчил ба шүлттэй урвалд ордог тул амфотер шинж чанартай байдаг. Агаарт хөнгөн цагаан нь Al2O3 оксидын бат бөх хамгаалалтын хальсаар бүрхэгдэж, цаашдын исэлдэлтээс хамгаална. Тиймээс хөнгөн цагаан нь дунд зэргийн халаалттай байсан ч агаарт тогтвортой, чийгтэй байдаг. Хэрэв оксидын хамгаалалтын хальс эвдэрсэн бол агаар эсвэл хүчилтөрөгчөөр халах үед тод цагаан дөлөөр шатдаг. Халах үед хөнгөн цагаан нь галоген, хүхэр, нүүрстөрөгч, азоттой идэвхтэй урвалд ордог. Хайлсан хөнгөн цагаан нь устай тэсрэх урвалд ордог. Хөнгөн цагааны шинж чанар
Атомын дугаар 13 Атомын масс 26.9815 Изотопууд

тогтвортой 27

тогтворгүй 24, 25, 26, 28, 29

Хайлах цэг, ° C 660 Буцлах температур, ° C 2467 Нягт, г/см3 2.7 Хатуулаг (Mohs) 2.0-2.9 Газрын царцдас дахь агууламж, % (жин) 8.13 Исэлдэлтийн төлөв +3
Өргөдөл.Эрт дээр үеэс хөнгөн цагааныг анагаах ухаанд зөөлрүүлэгч, будагч бодис болгон будах, арьс шир боловсруулахад ашиглаж ирсэн. Alum нь ихэвчлэн хөнгөн цагаан, кали (эрдэс сольватерит) зэрэг моно ба гурвалсан металлын холимог сульфат гэж нэрлэгддэг. Ромын эрдэмтэн Плиний Ахлагч (МЭ 1-р зуун) "Байгалийн түүх" номдоо хөнгөн цагааныг шинж чанарыг нь алхимичид судалсан давс гэж дурдсан байдаг. Египетчүүд хөнгөн цагааныг арьс идээлэх, эмчилгээний зориулалтаар анхлан ашигласан; тэд, түүнчлэн Лидичүүд, Финикчүүд, Еврейчүүд индиго, кошин зэрэг зарим будагч бодисыг хольсон эсвэл хөнгөн цагааны уусмалд дэвтээсэн бол илүү сайн хадгалагддаг гэдгийг мэддэг байв. Байгалийн хувьд корунд хэлбэрээр олддог талст хөнгөн цагаан исэл нь өндөр хатуулагтай тул зүлгүүр болгон ашигладаг. Бадмаараг, индранил нь бохирдлоос болж өнгөт корунд бөгөөд эрдэнийн чулуу юм.
Хөнгөн цагааны металлын хэрэглээ.Хөнгөн цагаан бол хамгийн хөнгөн бүтцийн металлуудын нэг юм (хүснэгтийг үз). Дулааны боловсруулалтын дараа хөнгөн цагаанаас гаргаж авсан хайлш нь бага нягтралтай, өндөр бат бэх, бусад чухал механик шинж чанараараа ялгагддаг бөгөөд энэ нь хөнгөн цагааныг тээврийн хэрэгслийн эд анги (поршений ба картер, нисэх онгоцны болон автомашины хөдөлгүүрийн блок, цилиндрийн толгой, холхивч) үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай болгодог. , цахилгаан галт тэрэг ба их бие гэх мэт). Хөнгөн цагааныг хялбархан зурж, зурдаг бөгөөд үүнийг хүнсний сав үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Хөнгөн цагааны цахилгаан дамжуулах чанар нь ойролцоогоор. Зэсийн цахилгаан дамжуулах чанарын 61%, харин хөнгөн цагааны нягт нь 3 дахин бага байдаг. Агаар дахь өндөр зэврэлтэнд тэсвэртэй сайн дамжуулагчийн хослол нь өндөр хүчдэлийн цахилгаан дамжуулахад ихэвчлэн гангаар бэхлэгдсэн хөнгөн цагаан кабелийн хэрэглээг өргөжүүлдэг. Хөнгөн цагаан нь мөн хөдөлгүүр, хөргөлтийн систем болон бусад төхөөрөмжид ашиглагддаг өндөр дулаан дамжуулалтаараа ялгагдана. Металл нь механик болон электролитийн аргаар амархан өнгөлдөг тул дуран тусгал болон үүнтэй төстэй зориулалтаар ашигладаг. Хөнгөн цагааныг сав баглаа боодлын материал болгон өргөнөөр ашигладаг бөгөөд бусад сав баглаа боодлын материалын дунд дахин боловсруулалт хийх хамгийн өндөр хувьтай байдаг. Хөнгөн цагааныг дахин боловсруулах нь эрчим хүч хэмнэх боломжийг олгодог, учир нь энэ тохиолдолд түүний хэрэглээ хүдрээс хөнгөн цагаан үйлдвэрлэхтэй харьцуулахад бага байдаг. 1981 онд хүнсний савны үйлдвэрлэлд сэргээгдсэн хөнгөн цагааны эзлэх хувь 53.2% байсан бол 1991 он гэхэд 62.4% хүрч өссөөр байна. Хөнгөн цагаан нь гадаргуу дээр оксидын хальс үүсгэдэг тул зэврэлтэнд тэсвэртэй тул дээврийн материал, бүрээс, өдрийн болон хэт улаан туяаны гэрлийн тусгал болгон ашигладаг. Түүний зэврэлтийг эсэргүүцэх чадварыг аноджуулах гэгддэг электролитийн анод исэлдэлтээр сайжруулж, оксидын хальсны зузаан, наалдацыг нэмэгдүүлдэг. Аноджуулсан гадаргууг будахад хялбар байдаг, энэ аргыг ихэвчлэн архитектурын хавтангуудад ашигладаг
(мөн МЕТАЛЛЫН ЗЭВРЭЛТ-ийг үзнэ үү).
Хөнгөн цагааны зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь түүний үзэсгэлэнтэй төрхтэй хослуулан хөргөлтийн технологид өргөн хэрэглэгддэг. Хөнгөн цагаан нь хүчтэй бууруулагч бодис бөгөөд идэвхи багатай металлыг тусгаарлах, ган болон тэсрэх бодис үйлдвэрлэхэд антиоксидант болгон ашигладаг. Хөнгөн цагааны нунтагыг өнгөлгөөний ажилд ашигладаг. Хөнгөн цагаан будаг нь үйлдвэрлэлийн ялгаралт, яндангийн хийд тэсвэртэй тул металл хийц, газрын тосны сав, төмөр замын тоног төхөөрөмж болон бусад байгууламжийн фасадны хамгаалалтын бүрхүүл болгон өргөн хэрэглэгддэг. Хөнгөн цагаан тугалган цаас нь хүнсний сав баглаа боодол, хоол хийх, ном, бичгийн цаасны гоёл чимэглэлийн бүрээс, цахилгаан конденсатор үйлдвэрлэхэд ашигладаг гялалзсан тусгаарлагч материал юм. Хөнгөн цагааны нунтаг нь нунтаг металлургид нарийн эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг бөгөөд пуужингийн хөдөлгүүрт хатуу түлшний нэмэлт бодис болдог. Термит хольцыг өргөн хэрэглэдэг гагнуурын материалзузаан ханатай байгууламжийг засах, жишээлбэл, ган төмөр замд
(мөн НУНТАГ МЕТАЛЛУРГИЙГ үзнэ үү).
Хайлш.Цэвэр хөнгөн цагаан, зөөлөн, уян хатан, техникийн шууд хэрэглээнд тохиромжгүй. Холл-Хероултын процессыг өргөн хүрээний хөнгөн хөнгөн цагааны хайлш үйлдвэрлэхэд ашигладаг (мөн ХӨНГӨНГӨН ҮЙЛДВЭРийг үзнэ үү). Дэлхийн нэгдүгээр дайны үеийн аэронавтикийн хэрэгцээ нь хөнгөн цагааны хайлш үйлдвэрлэх технологийг эрчимтэй хөгжүүлэхэд хувь нэмэр оруулсан. Өнөөдөр төрөл бүрийн технологи ашиглан тусгай хайлшийн салбар хөгжиж байна. Зарим хөнгөн цагааны хайлшийг цувисан хуудас, профиль үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд бусад нь саваа, хоолой татах, өгөгдсөн өнцөг, нарийн төвөгтэй хэсэг, даралтын боловсруулалт хийх ажлын хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Олон хайлшийг ашиглан шахаж, зурж, зурж, тамгалж болно өрөөний температур, бусад нь зөвхөн өндөр температурт боловсруулагддаг (мөн хайлшийг үзнэ үү).
Дулааны эмчилгээ.Хөнгөн цагааны хайлшийн технологид хамгийн чухал нь 1911 онд А.Вилм зарим хайлш нь хөгшрөлт гэж нэрлэгддэг тусгай дулааны боловсруулалтын үр дүнд механик шинж чанараа сайжруулдаг болохыг нээсэн явдал юм. Энэ нь эхлээд зэс, магни бүхий хайлш, дараа нь бүх хайлшийн хувьд тогтоогдсон. Хөгшрөлтийг хоёр үе шаттайгаар явуулдаг; Эхний үед хайлш нь хөнгөн цагааны хайлах цэгээс бага зэрэг бага температурт халаадаг бол зэс зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хатуу уусмал үүсгэдэг. Хурдан бөхөөх үед хайлшийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хатуу уусмалд үлддэг. Хоёрдахь үе шатанд харьцангуй бага халуунд хайлшийн ууссан бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хөнгөн цагааны матрицад маш нарийн ширхэгтэй тоосонцор хэлбэрээр ялгарч, хайлшийн механик шинж чанарыг сайжруулдаг. Гэхдээ бүх хүч чадлыг нэмэгдүүлэх нөлөө нь дулааны боловсруулалтын үр дагавар биш юм; тэдгээрийн зарим нь хайлшийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хатуу уусмал эсвэл металл хоорондын нэгдлүүд үүсгэдэгтэй холбоотой гэж тайлбарладаг.
МЕТАЛЛЫН ДУЛААН БОЛОВСРОЛЫН талаар мөн үзнэ үү.
Цутгамал ба даралтын боловсруулалт.Газарт цутгах (илүү нарийвчлалтай, шавар-элс хэвэнд) нь хөдөлгүүрийн цилиндрийн блок зэрэг асар том эд анги үйлдвэрлэх, бөөнөөр үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. жижиг хэсгүүдСтандарт хэлбэрээр цутгах, түүний дотор шахах хэлбэрийг ашигладаг. Керамик, ган эсвэл цутгамал төмрөөр хийсэн цутгах хэвийг (байнгын цутгамал эсвэл цутгамал цутгамал) өргөн ашигладаг. Ердийн цутгамал хайлш нь 8% Cu эсвэл 13% хүртэл Si агуулсан байж болно. Хамгийн түгээмэл хөнгөн цагаан цутгамал хайлш нь Mg, Ni, Fe, Mn эсвэл Zn нэмэлтүүдийг агуулдаг. Хөнгөн цагааны хайлах температур бага, цутгах сайн шинж чанар нь хөнгөн цагааны цутгамал өргөн хэрэглээнд хувь нэмэр оруулдаг.
Мөн МЕТАЛЛ ЦУГТМАЛ. Үүнээс гадна дулааны боловсруулалт, даралтын боловсруулалтын дараа маш сайн чанарыг олж авдаг хөнгөн цагаан бэлдэцийг ашигладаг. Өмнө нь duralumin өргөн хэрэглэгддэг байсан - 4% зэс агуулсан хөнгөн цагааны хайлш, өмнө нь дулааны болон механик боловсруулалтанд хамрагдсан. Одоо duralumin бол зэсээс гадна манган, магни, цахиур гэх мэт олон төрлийн өндөр бат бэх хөнгөн цагааны хайлш юм. Эдгээр хайлш нь 414 МПа (42.2 кг/мм2) хүртэл суналтын бат бэхтэй. бага нүүрстөрөгчийн гангийн бат бэх. Цайр агуулсан илүү орчин үеийн хайлш нь тасалгааны температурт 690 МПа (70.3 кг/мм2) хүртэл суналтын бат бэхтэй байдаг. Эдгээр хайлшийг онгоцны эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд зарим хуучин зэс агуулсан хайлшийг орлох боломжтой.
Халуун, хүйтэн аргаар боловсруулсан хайлш.Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийг хүйтэн, халуунаар боловсруулах боломжтой. Халуун боловсруулалтын явцад ембүүгийн бүтэц эвдэрч, сайжруулсан шинж чанар бүхий нэгэн төрлийн нарийн ширхэгтэй бүтэц болж хувирдаг. Халуун хэлбэрт оруулах, тамгалах нь хүйтэн аргаар боловсруулах боломжгүй нимгэн хоосон зайг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Ийм байдлаар саваа, утас, төмөр бариул, хуудас болон бусад тусгай профилийг олж авдаг. Хүйтэн боловсруулалтыг эцсийн шатанд голчлон хуудас, саваа, утас, хоолой үйлдвэрлэдэг. Хүйтэн ажил нь бүтээгдэхүүний хүч чадал, хатуулгийг нэмэгдүүлдэг. Ер нь ембүүгийн эхний боловсруулалтанд халуунаар боловсруулалт хийдэг бол эцсийн боловсруулалтын шатанд хүйтнээр боловсруулах нь давуу талтай.
Мөн ХИМИЙН ЭЛЕМЕНТүүдийг үзнэ үү.
Уран зохиол
Беляев А.И. Хөнгөн металлын металлурги. М., 1970 Аж үйлдвэрийн хөнгөн цагаан хайлш. М., 1984

Коллиерийн нэвтэрхий толь бичиг. - Нээлттэй нийгэм. 2000 .

Синоним:

Бусад толь бичгүүдэд "ALUMINUM" гэж юу болохыг хараарай:

Эсвэл шавар (химийн тэмдэглэгээ Al, атомын жин 27.04) байгальд чөлөөт төлөвт хараахан олдоогүй металл; гэхдээ нэгдлүүд, тухайлбал силикат хэлбэрээр энэ элемент нь хаа сайгүй, өргөн тархсан байдаг; Энэ нь чулуулгийн массын нэг хэсэг юм ... Брокхаус ба Эфроны нэвтэрхий толь бичиг

- (шавар) химийн бодис zn. AL; цагт. В. = 27.12; цохих В. = 2.6; м.п. ойролцоогоор 700 °. Мөнгөлөг цагаан, зөөлөн, дуут металл; цахиурын хүчилтэй хослуулан шавар, хээрийн жонш, гялтгануурын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг юм; бүх хөрсөнд байдаг. Руу явдаг... ... Орос хэлний гадаад үгсийн толь бичиг

- (Al тэмдэг), мөнгөлөг металл цагаан, үелэх системийн гуравдугаар бүлгийн элемент. Анх 1827 онд цэвэр хэлбэрээр нь олж авсан.Дэлхийн царцдас дахь хамгийн түгээмэл металл; Үүний гол эх үүсвэр нь бокситын хүдэр юм. Үйл явц…… Шинжлэх ухаан, техникийн нэвтэрхий толь бичиг

Хөнгөн цагаан- ХӨНГӨНЗӨН, Хөнгөн цагаан (химийн тэмдэг A1, жин 27.1), дэлхийн гадарга дээрх хамгийн түгээмэл металл ба О, цахиурын дараа дэлхийн царцдасын хамгийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг. A. байгальд гол төлөв цахиурын хүчлийн давс (силикат) хэлбэрээр тохиолддог;... ... Агуу анагаах ухааны нэвтэрхий толь бичиг

Хөнгөн цагаан- ялангуяа цайвар өнгөтэй хөхөвтөр цагаан металл юм. Энэ нь маш уян хатан бөгөөд амархан өнхрөх, зурах, хуурамчаар үйлдэх, тамгалах, цутгах гэх мэт. Бусад зөөлөн металлын нэгэн адил хөнгөн цагаан нь маш сайн ... ... Албан ёсны нэр томъёо

Хөнгөн цагаан- (Хөнгөн цагаан), Al, III бүлгийн химийн элемент тогтмол хүснэгт, атомын дугаар 13, атомын масс 26.98154; хөнгөн металл, хайлах цэг 660 ° C. Дэлхийн царцдас дахь агууламж жингийн 8.8% байна. Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийг барилгын материал болгон ашигладаг ... ... Зурагт нэвтэрхий толь бичиг

Хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан эрэгтэй, химийн шүлтлэг металлын шавар, хөнгөн цагааны суурь, шавар; түүнчлэн зэв, төмрийн үндэс; мөн зэсийг шатаана. Хөнгөн цагааны эр хөнгөн цагаантай төстэй чулуужсан, хөнгөн цагааны ислийн усан сульфат. Алунит нөхөр. ...... маш ойрхон чулуужсан олдвор. Далын тайлбар толь бичиг

Тигель бол металл хайлуулах сав юм. Дүрмээр бол хувиргах металлыг тигелд хайлдаг, i.e. хэвэнд цутгах эсвэл цэвэршүүлэх (бохирдлоос гүн цэвэршүүлэх) шаардлагатай чанарын түвшинд аль хэдийн авчирсан. Томоохон металлургийн хөгжлийн ерөнхий чиглэл нь болзолт металлыг хайлуулах зуухнаас шууд гаргах хүртэл боловсруулалтын үе шатуудын тоог багасгахад чиглэгддэг боловч аж үйлдвэрт тигель хайлуулах нь чухал ач холбогдолтой хэвээр байгаа бөгөөд гар урлал, үнэт эдлэлийн салбарт энэ нь давамгайлж байна.

Тигель бол зүгээр л халуунд тэсвэртэй сав биш юм. Түүний химийн найрлага, хийц нь хайлж буй металлын төрөл, хайлах горимтой тохирч байх ёстой. Энэ нийтлэлд өөрийн гараар тигель хэрхэн хийх, гэртээ эсвэл жижиг цехэд ашиглахад ямар нөхцлийг хангах ёстойг тайлбарласан болно. Анхан шатны металлургичдын хувьд та эхлээд металл хайлуулах үйл явцын талаар ярих хэрэгтэй болно, учир нь ... Тигельд тавигдах шаардлагыг голчлон түүний нөхцлөөр тодорхойлдог.

Хайлах талаар бага зэрэг

Гүн вакуум орчинд хайлж буй өндөр цэвэршилттэй металлыг яг хайлах температур хүртэл эсвэл бага зэрэг өндөрт халааж, хэсэг хугацаанд байлгаж, өчүүхэн, шууд утгаараа цөөхөн атом, кристаллит хайлж үлдэнэ. Дараа нь металыг хайлах цэгээс бага зэрэг хөргөнө - энэ нь үрийн талстгүй хэт ханасан уусмал шиг шингэн хэвээр үлдэнэ. Хэрэв бид одоо металлыг вакуум орчинд ижил металлын үрийн талст байрлуулсан химийн туйлын идэвхгүй материалаар хийсэн хэвэнд цутгавал энэ технологийн бүх нарийн чанарыг ажиглавал бид нэг ширхэгийг олж авах болно. - өвөрмөц шинж чанартай болор цутгамал .

Сонирхогчдын нөхцөлд вакуум хайлуулах нь харамсалтай нь боломжгүй юм. Металл хайлуулах тигелийг өөрөө зөв хийхийн тулд идэвхгүй химийн хийн орчинд хайлах хэд хэдэн онцлогийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Хайлсан металл нь нэгдүгээрт, агаартай харилцан үйлчилж, нэг хэсэг нь исэл үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь хаягдал үнэт металлыг хайлуулахад онцгой ач холбогдолтой: хайлах температурт (1060 градус) алт хүртэл мэдэгдэхүйц исэлддэг. Исэлдэлтийг тодорхой хэмжээгээр нөхөхийн тулд тигель нь хайлалтыг багасгах орчинг бүрдүүлэх эсвэл металлыг цэвэр ил галаар хайлуулж байвал химийн хувьд идэвхгүй байх ёстой, доороос үзнэ үү.

Хоёрдугаарт, тигль дэх металыг цутгах хэвэнд аваачих хүртэл хөлдөхгүй байх, анхны талстуудын үлдэгдэл цутгахыг муудуулахгүйн тулд хайлмал нь хангалттай шингэнийг олж авахын тулд тигель дэх метал хэт халсан байна. Жишээлбэл, цайрын хайлах цэг нь 440 градус, цутгах температур нь 600. Хөнгөн цагаан тус тус 660 ба 800. Хайлсны дараа метал хэт халах нь бага зэрэг хугацаа шаардагдах тул хайлмал дахь хийгүйдэл нэгэн зэрэг явагддаг. гурав дахь зүйл юм.

Сэргээх

Металлургийн хувьд атомын нүүрстөрөгч С, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл CO (нүүрстөрөгчийн дутуу исэл) ба устөрөгчийн Н нь ихэвчлэн санамсаргүй зочин болдог Энэ зорилгоор энэ нь хэт идэвхтэй бөгөөд тэдгээртэй хамт үүсэхгүйгээр металлаар шингэдэг химийн нэгдлүүд, В их хэмжээгээр, энэ нь цутгах материалыг эвддэг. Жишээлбэл, өрөөний температурт хатуу цагаан алт нь 800 хүртэлх хэмжээний устөрөгчийг шингээх чадвартай. Устөрөгчийн уур амьсгал дахь цагаан алтны хоосон зай нь бидний нүдний өмнө хавдаж, хагарч, хэсэг хэсгээрээ унадаг. Хэрэв та тэдгээрийг устөрөгчийн өрөөнөөс гаргаж аваад халаавал устөрөгч буцаан ялгарах болно.

Жич:үүнтэй төстэй боловч бага хэмжээгээр металууд бусад хийг шингээдэг/ялгаруулдаг, жишээлбэл. азотын. Ийм учраас хайлмалаас хий тайлах шаардлагатай бөгөөд доороос үзнэ үү.

Устөрөгчийн бууралтын мэдэгдэхүйц хувь нь хийн шарагчийг ил галаар халаах үед бага халсан гадаргуутай шүргэлцэхэд тохиолддог. Металл нь мууддаггүй - шингээгдсэн устөрөгч нь дараа нь хайлуулах явцад шатдаг. Гэхдээ хэрэв тигель материал нь хий шингээхэд өртөмтгий бол хайлах явцад хагарах, хагарах магадлалтай.

Шингэн (бензин, керосин, дизель) шатаагчийн ил галд хайлуулж, ижил шалтгаанаар тигль дэх металыг хайлуулж байвал CO-ийн бууралт мэдэгдэхүйц болно. Шингэн түлш нь хийнээс хамаагүй удаан шатдаг бөгөөд шаталтын дараах бүс нь шарагчийн цоргоноос хэдэн см үргэлжилдэг. Нүүрстөрөгчийн дутуу ислээр ангижруулах нь металлын үүднээс хамгийн цэвэрхэн юм: энэ нь металыг муудуулдаггүй бөгөөд бууруулагчийн хүчтэй илүүдэлтэй дайвар бүтээгдэхүүн үүсгэдэггүй. Тиймээс хүдрээс металл хайлуулах үед CO-ийн бууралтыг металлургийн салбарт өргөнөөр ашигладаг боловч исэлдэлтийн нөхөн олговрыг CO-ээр бүрэн хангах тигель зуухыг хэрхэн яаж хийхийг хэн ч хараахан олоогүй байна (доороос үзнэ үү).

Атомын нүүрстөрөгч нь исэлдэлтийг нөхөх хангалттай эрч хүчтэй бууруулагч бодис юм. С-ийг ашиглан тигль дэх бууруулагч орчныг бий болгох нь тийм ч хэцүү биш: чөлөөт нүүрстөрөгчийг нэг юмуу өөр аллотропын өөрчлөлтөөр түүний материалын найрлагад оруулах эсвэл тигелийг бүхэлд нь халуунд тэсвэртэй, механик хангалттай хүчтэй аллотропоор хийхэд хангалттай. C; бал чулуу нь тэдний нэг юм. С-ийг багасгах үед хайлмал нүүрстөрөгчжих аюултай боловч бал чулуу нь халах үед атомын нүүрстөрөгчийг маш бага хэмжээгээр ялгаруулдаг. Хэрэв та металыг графит тигелд хийн дөлөөр халаавал илүүдэл C нь тэр даруй илүү "амттай" H олж авах бөгөөд карбюризацийн аюул тэг болж буурах болно. Халаалтын бусад аргуудын хувьд (доороос харна уу) та тигелийн хэмжээс, тохиргоо, түүний материалд бал чулуу нэмэхийг сонгох боломжтой бөгөөд ингэснээр хайлах горимд C илүүдэл байхгүй болно. Энэ бол бал чулууны маш үнэ цэнэтэй шинж чанар бөгөөд үүнийг бас санаж байгаарай.

Жич:бал чулуун TKR-ийн дулааны тэлэлтийн коэффициент нь сөрөг бөгөөд энэ нь тигелийн дулааны тэлэлтийг ихээхэн нөхөж, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Мөн үнэ цэнэтэй чанар.

Ишлэл

Тэгэхээр, яагаад тигель дэх хайлмалыг хэт халааж, барих шаардлагатай байгаа нь ойлгомжтой. Хэдийгээр металл цутгах нь огт өөр сэдэв боловч хайлмал барих хугацааг маш нарийн ажиглах ёстой гэдгийг энд дурдах хэрэгтэй. Жишээлбэл, химийн цэвэр металлыг практикт бараг ашигладаггүй. алт 9999 маш хурдан элэгддэг; Үл хамаарах зүйл бол цайржуулах зориулалттай цахилгаан зэс, цайр бөгөөд тэдгээр нь илүү цэвэр байх тусмаа сайн. Ихэнхдээ тэд гэж нэрлэгддэг зүйлийг ашигладаг. эвтектик хайлш; жишээ нь ган нь төмөр ба нүүрстөрөгчийн эвтектик бөгөөд дуралюминий нь хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн цогц эвтектик юм. Хайлмалыг суулгахыг зөвшөөрвөл цутгамал дахь эвтектикийн бүтэц өөрчлөгдөж, бэлэн бүтээгдэхүүн муудна. Хүрэл, гуулин дээр барих хугацаа нь онцгой чухал байдаг: тигель дэх хайлмал нь өөрчлөгдөж, тайван болмогц тэдгээрийг нэн даруй цутгах хэрэгтэй. А.Н.Толстойн "Тарчлалаар алхаж байна" зохиолын инженер Телегин хүрэл нь элэгдэхгүй гэж санаа зовж байсныг санаж байна уу?

Гар хийцийн тигель үйлдвэрлэхтэй холбоотойгоор хайлмагт өртөх үед хийгүйжүүлэх нь чухал ач холбогдолтой бөгөөд энэ үед (тигель) ялгарсан хийн бөмбөлгүүдээс ихээхэн динамик ачааллыг мэдэрдэг ба/эсвэл хайлмал өөрөө тоглодог. Өөрөөр хэлбэл, тигель нь их хэмжээний дулааны хэв гажилтыг тэсвэрлэх чадвартай, хэрэв сэргээх шаардлагатай бол бага хэмжээгээр. Мөн түүний материал нь бөмбөлөг хагарахаас үүдэлтэй цочролын долгион, хайлмал тийрэлтэт онгоцны цохилтыг тэсвэрлэх хангалттай наалдамхай байх ёстой. Энэ нь гар хийцийн бал чулуун тигелийн бат бөх чанар, найдвартай байдлыг тайлбарлаж буй нөхцөл байдал юм (доороос үзнэ үү).

Юунаас хийх вэ

Хайлуулах тигльүүдийг хийдэг (доорх зургийг үз):

1. керамик химийн хувьд саармаг;
2. керамик бал чулуу;
3. бал чулуу;
4. цутгамал төмөр;
5. ган.

Тэдний харьцуулсан шинж чанарууд нь дараах байдалтай байна.

• Керамик саармаг - дээжийг хадгалахын зэрэгцээ үнэт эдлэлийн хаягдал хайлуулахад ашигладаг, учир нь шууд бус халаалттай (доороос харна уу) металлын шинж чанар өөрчлөгддөггүй. Та өөрөө хийж болно, гэхдээ энэ нь бага зэрэг төвөгтэй (доороос харна уу) бөгөөд энэ нь үнэ цэнэтэй юу? 50 гр алтан тигель нь үнэт эдлэлийн дэлгүүрт 100 хүртэл рубль байдаг. Ямар ч асуудалгүй, тэдгээр нь индукцийн зууханд хайлахад тохиромжтой (доороос үзнэ үү), учир нь цахилгаан соронзон орны (EMF) энергийг бараг шингээдэггүй. Нөөц - 10-30 хайлмал.
• Керамик бал чулуу - ямар ч металл хайлахад тохиромжтой; гэртээ нэг удаад 1.5-2 кг хүртэл. Индукцийн зуухыг ашиглахын тулд дамжуулагч бал чулуугаар EMF-ийг шингээж авснаар ижил хэмжээний металлын хүчийг 1.5-2 дахин нэмэгдүүлэх шаардлагатай болно. Та өөрөө хийж болно, доороос үзнэ үү. Нөөц - 50 ба түүнээс дээш хайлмал.
• Графит - хуучин, исэлдсэн өнгөт болон үнэт металлын хаягдал хайлуулахад тохиромжтой, учир нь хүчтэй нөхөн сэргээх орчин бүрдүүлэх. Бал чулуун тигелд ил хийн дөлөөр мөнгийг хайлуулах нь исэлдсэн металлын анхны жинг бараг бүрэн сэргээх боломжтой болгодог. Та өөрөө хийж чадахгүй, доороос үзнэ үү. Нөөц - 100 гаруй хайлмал.
• Цутгамал төмөр - улаан зэсийг хүчилтөрөгчгүй зэс болгон хайлуулахад голчлон ашигладаг, учир нь хүчилтөрөгчийг идэвхтэй шингээх. Нөөц нь 30 хүртэл хайлж, дараа нь аморф нүүрстөрөгч нь цутгамал төмрийг орхиж, тигель нь мууддаг.
• Ган - хайлмал дахь хөнгөн цагаан, магнийн хайлш болон бусад химийн идэвхгүй металлыг бага хэмжээгээр хайлуулах гар хийцийн хямд сонголт. Загас агнуурын жин гэх мэт бага хэмжээний хар тугалга хайлуулахад ашиглаж болно.

Жич:Индукцийн зууханд ашиглах бал чулуу, цутгамал төмөр, ган тигель (доороос үзнэ үү) нь бүрэн тохиромжгүй, учир нь EMF энергийг бүрэн шингээнэ.

Бал чулуун тигелийн тухай

Графит тигель нь байгалийн асар том бал чулуугаар хийгдсэн (үнэтэй), эсвэл бал чулууны нунтагаас өндөр температурт шингээгдсэн (хямдхан, гэхдээ тийм ч хямд биш). Хоббичид ихэвчлэн каолин холбогч гэх мэт нунтагласан бал чулуунаас "графит" тигль хийхийг оролддог боловч тэдгээр нь бал чулуу биш, хэт графитжуулсан керамик тигель юм - эмзэг, 10-аас илүүгүй хайлалтыг тэсвэрлэдэг, металыг муудуулдаг. нарийн тархсан бал чулуугаар атомын нүүрстөрөгчийг хэт их ялгаруулах . Сонирхогчдын тигль хайлуулахдаа нунтагласан бал чулууг ашиглах илүү бага оновчтой арга бол үүнээс керамик саармаг тигель хийх зориулалттай ширээний мини тигель зуух хийх явдал юм.

Энэ зуухыг угсрахдаа хүйтэн гагнуурыг дор хаяж 800 градусын температурт ашиглах ёстой - цахилгаан гүйдэл сайн дамжуулдаг хацар нь нэг хайлмал үед 400-аас дээш халдаггүй Графит нунтаг тигельгүйгээр илүү халдаггүй Тигель дотор нь дарагдсан бол тигелийн дор нунтаг нягтарснаас болж 1000 градусаас дээш халуун байх болно.

Хэрэв алт хайлж байгаа бол хайлж дуусаад зуух хөргөсний дараа бал чулууны нунтаг асгаж сэгсэрнэ. энэ нь шатаасан байна. Мөнгө, купроникель хайлуулахын тулд нунтагыг авч 3-5 хайлсны дараа сэгсэрдэг тул зуух илүү хурдан халдаг. Ямар ч тохиолдолд багасгах орчныг хадгалахын тулд хайлуулах явцад зуухыг гялтгануур таглаагаар хучдаг.

Халаалтын аргууд

Хэрэв та нэг удаад 150-200 г-аас дээш металл хайлуулах шаардлагатай бол тигелийн хажууд тигелийн зуух барих шаардлагатай бөгөөд эс тэгвээс хайлмал нэг төрлийн, өндөр чанартай цутгамал хийхэд маш хэцүү байх болно. Үл хамаарах зүйл бол бага хайлдаг, амархан сэргээгддэг хар тугалга юм: гэртээ нэг удаад 20-30 кг хүртэл хайлуулж болно. Харьцангуй үл хамаарах зүйл бол халуун цайрдсан цайр бөгөөд түүний хайлмал нь 2-2.5 кг хүртэл зуухгүй байж болно, гэхдээ хайлмал гадаргуу нь шингэсэн давхаргаар бүрэн бүрхэгдсэн байхын тулд дээр нь борыг цацах ёстой. Ган бэхэлгээ нь борын давхаргаар дамжин хайлмал руу шиддэг.

Зууханд тигель халаах бүх талаараа хамгийн оновчтой арга бол хий юм. 1-р зурагт байгаа боловч хийн тигель зуух нь нэлээд төвөгтэй бүтэцтэй боловч үүнийг бие даан хийхэд хялбар байдаг. Хийн зууханд хамгийн тохиромжтой тигель бол бал чулуун керамик тигель юм, учир нь түүний материал нь нэлээд өндөр дулаан дамжуулалттай байдаг. Хэрэв металлын цэвэр байдалд онцгой өндөр шаардлага тавьдаг бол төвийг сахисан керамик тигель ашиглах нь дээр. Уусдаг металлын хувьд бага байвал цутгамал төмөр нь дулааныг илүү сайн дамжуулж, улмаар түлш хэмнэдэг. Графит тигелийг хийн зууханд зөвхөн хуучин исэлдсэн металлыг хүчтэй ангижруулах шаардлагатай бөгөөд нүүрсхүчлийн аюул нь ач холбогдолгүй, жишээлбэл, цэвэршүүлэх зорилгоор газраас гаргаж авсан мөнгийг хайлуулах үед л хийнэ.

Бага хайлдаг металлын хувьд цахилгаан тигель зуух, поз. 2; энэ нь гэж нэрлэгддэг байж магадгүй юм омик (никром спиральаар халаадаг) эсвэл индукц, генератороор халаадаг цахилгаан соронзон чичиргээ, доороос үзнэ үү. Индукцийн зууханд зөвхөн керамик саармаг буюу хязгаарлагдмал хэмжээгээр графит тигель тохиромжтой.

Хэрэв тигель нь 2-2.5 кг-аас их металл агуулсан бол аюулгүй байдлын дүрмийн дагуу тигель зуухыг хазайх боломжтой (3-р зүйл) хийх ёстой. мөн шалан дээр асгарсан 1 кг хайлмал аль хэдийн том гамшиг болсон. Эсрэгээр нь металлыг зуухгүй жижиг үнэт эдлэлийн тигелд, шууд шатаагчны дөлөөр халаах нь дээр. 4. Энэ тохиолдолд тигель нь хайлах процессын туршид тусгай пүрштэй атгах, pos. 5 ба 6.

Жич:мөнгө ба түүний хайлш, түүнчлэн живэх зориулалттай хар тугалга зэргийг гэртээ 15-20 г хүртэл хэмжээгээр хайлуулж, тигелийн оронд ... хүнсний зэвэрдэггүй ган халбага, зургийг үз. баруун талд. Аюулгүй байдлын үүднээс халбаганы бариул дор уртааш зүсэлт бүхий дэд эрүүний жийргэвч хийх шаардлагатай. Дөл нь зөвхөн хий юм; бензин нь халбага шатааж болно.

Цахилгаан халаалт

Омны тигльтэй зуухыг голчлон хар тугалга эсвэл цагаан тугалга хайлуулахад ашигладаг. Илүү галд тэсвэртэй металлын хувьд тэдгээр нь хэмнэлтгүй байдаг боловч гэрийн тигельтэй цахилгаан зууханд нэг удаад 20 кг хар тугалга хайлуулж болно; Жишээ нь хар тугалга хайлуулах цахилгаан тигель хэрхэн хийх талаар. видео:

Видео: хар тугалга хайлуулах цахилгаан тигель

Хөнгөн цагааныг тигелд хайлуулах нь цахилгаан дамжуулах чанар өндөр тул индукцийн аргаар илүү ашигтай байдаг боловч энэ заль мэх нь зэстэй ажиллахаа больсон - түүний температур, хайлуулах далд дулаан нь хамаагүй өндөр байдаг. Индукцийн хайлуулах аргын тусламжтайгаар металыг Фукогийн эргүүлэг гүйдлээр халаадаг бөгөөд үүний тулд тигель нь цахилгаан соронзон хэлбэлзлийн генератороор тэжээгддэг зузаан зэс утсан EMF ороомогт байрладаг. Бага хэмжээний металлыг, жишээлбэл, гоёл чимэглэлийн зориулалтаар индуктив байдлаар халаах генераторыг өөрийн гараар хэрхэн яаж хийх талаар бусад материалд тайлбарласан болно, эсвэл жишээлбэл, дараагийн хэсгийг үзнэ үү. видео гарын авлага.

Видео: DIY индукцийн халаалт

Хайлсан металлын хэмжээ нэмэгдэхийн хэрээр зөвхөн шаардлагатай хүчгенератор, гэхдээ түүний оновчтой давтамж бас буурдаг, энэ нь гэж нэрлэгддэг зүйлд нөлөөлдөг. металл дахь гадаргуугийн нөлөө (арьсны нөлөө). Хэрэв 100-200 г хөнгөн цагааныг ямар ч EMF-д хайлуулж болно гар хийцийн генераторУчир нь, дараа нь 1.5-2 кг дуралюминий эсвэл магнийн хайлш дээр суурилуулах нь аль хэдийн хатуу бүтэцтэй болсон тул зургийг үз. баруун талд. Хэрэв та хөнгөн цагаанаар ажиллахаар төлөвлөж байгаа бол сайтар бодож үзээрэй - ийм зүйл барих нь үнэ цэнэтэй юу? Бага хэмжээний хөнгөн цагааны хайлшийг хайлуулахын тулд мини хийн зуух ашиглах нь илүү хялбар биш гэж үү, жишээ нь харна уу. видео клип

Видео: хөнгөн цагаан хайлуулах мини зуух

Тигель хийх

Одоо өөрөө хайлуулах тигель хийх цаг болжээ. Дээрхээс харахад тигелийг өөрийн гараар хийх нь утга учиртай юм.

1. Ган;
2. Керамик саармаг;
3. Керамик бал чулуу.

Ган тигелийн талаар хэлэх онцгой зүйл байхгүй - тэдгээр нь зөвхөн гагнасан бариултай ган сав юм. Ган тигель нь бага хайлах металл хайлуулахад ашиглагддаг; заримдаа - 3+ хүртэл чанарын халуун цайрдсан цайр. Хар тугалга, цагаан тугалга, цайрын ган тигель нь зөвхөн нэг металл хайлуулахад тохиромжтой, учир нь... 1-2 хайлсны дараа өөрсдөө дотроос нь хучдаг.

Керамик саармаг

Төвийг сахисан керамик тигель үүсгэх хольцын найрлага нь 7 хэсэг шамот шавар, 1 хэсэг нь нарийн нунтагласан шамот (фракц хүртэл) юм.

Шамот тээрэм

Нарийн нунтагласан шамот нь төвийг сахисан болон бал чулуун тигелийг хэвлэх түүхий эдийн нэг хэсэг бөгөөд тигелийн чанар, бат бөх чанар нь үүнээс ихээхэн хамаардаг бөгөөд гар аргаар шамотыг бутлах нь маш их хөдөлмөр шаарддаг бөгөөд бүрэн сайн чанарын бүтээгдэхүүн гаргадаггүй. материал. Ашигт малтмалын түүхий эдийн гинжин тээрмийн бүтцийг Зураг дээр үзүүлэв. баруун талд. Материал - ган. гинж - 4; тэдгээр нь ойролцоогоор хөндлөн унждаг тул хөндлөн унжсан байна. савны диаметрийн 1/3-аар. 1 эвдэрсэн шамот тоосгоны гинжний оронд сонголт бол холхивчоос 2-3 атга бөмбөг юм. Дэлгүүрт худалдаж авсан шинэ сүлжээ нь гинжнээс илүү үнэтэй байх боловч эвдэрсэн холхивчоос үүссэн хуучин сүлжээнүүд нь нэлээд тохиромжтой. Аливаа хөтөч: гарын авлага, цахилгаан. Гинжин болон бөмбөлөг тээрэм хоёулаа шамотыг цемент шиг тоос болгон нунтаглах чадвартай; Тодорхой фракцыг авахын тулд тээрмийг өмнө нь зогсоодог. Тоосжилт үүсэхээс сэргийлж, нунтаглах явцад савны амыг ямар нэгэн зүйлээр хучдаг. Тоосго нунтаглахын тулд зүгээр л өндрөөс хатуу шалан дээр буулгаж, үүссэн хэсгүүдийг тээрэмд ачаална.

Хэвлэх материалыг бэлтгэх

Хуурай шаврыг нэг төрлийн (нэг жигд) хүртэл нунтагласан галт шавартай холино. Хамгийн тохиромжтой сонголт бол нэг тээрэмд 15-20 удаа гүйлгэх; Хэрэв энэ нь бөмбөрцөг хэлбэртэй бол сав руу бөмбөг хаях шаардлагагүй. Холимог массыг буулгаж, бага зэрэг ус (1.5-2.5 хэсэг) нэмж, тууштай болтол нь гараар холино: нударгаар зангидаж, бөөндөө наалддаг, гэхдээ арьсанд наалддаггүй, хурууны хооронд дардаггүй. . Нэмэх шингэн шил, мөн бүрэн нэгэн төрлийн болтол хутгана, энэ нь хамгийн их хөдөлмөр шаардсан алхам юм.

Агааржуулалт

Керамик тигелийн холимогт үлдсэн ганц агаарын бөмбөлөг нь халаалтаас болж тигль хагарахад хүргэдэг. Тиймээс та массаас агаарыг гаргах хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд хатуу шалан дээр цэвэрхэн хальс тавих; Зарим гарын авлагад заасны дагуу сонин гаргах шаардлагагүй - масс нь цаасан утаснаас хуримтлагдах болно.

Агаарыг гадагшлуулахын тулд бүхэл бүтэн массыг шалан дээр олон удаа хүчтэй шиддэг. Практикт - бөмбөлгүүд унтарсан массаас үсрэхээ больсны дараа дор хаяж 10 удаа.

Хадгалах

Хадгалахын тулд зодуулсан массыг битүүмжилсэн таглаатай шилэн саванд хийнэ. Хуванцар, ялангуяа хальсан дээр хэд хэдэн давхаргаар ороосон бол масс нь хэдэн долоо хоногийн дотор хатаж, нөхөн сэргээх боломжгүй, харин шилэнд сэрүүн газар зургаан сараас дээш хугацаагаар хадгалагддаг.

Хэрэглээ

Үүссэн массаас тигель нь зүгээр л гараар баримал эсвэл доор тайлбарласны дагуу эвдрэх боломжтой гипс хэвэнд эсвэл эвхэгддэг хэвэнд хийнэ. Цутгасан тигелийг хатааж, энэ массад зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд хатаасны дараа 800 градусын температурт муфель зууханд нэг эсвэл хоёр цагийн турш халаана. Энэ температурт шингэн шил хайлж, бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нягт холбодог. Доорх нь - эхний хайлах үед тигель нурах болно; илүү өндөр - зөөлрүүлэх үед. Энэ нь энэ технологийн маш чухал сул тал юм, учир нь Муфель зуухны тоног төхөөрөмж нь хямд биш бөгөөд энгийн зүйл биш юм. Үүссэн тигльүүдийн ажиллах хамгийн дээд температур нь 1600 градус хүртэл; нөөц, chamotte-ийг өндөр чанартай нунтаглах замаар - 30 хүртэл хайлмал.

Графит

Аливаа металлыг хайлуулах графит тигель үйлдвэрлэх технологи, үүнд. ямар ч халаалтын аргыг ашиглан хар хаягдал нь 2006 онд зохиогч А.Рамирийн нийтлэлд маш сайн тайлбарлагдсан байдаг (dendrite-steel.narod.ru/stat-ramir-3.htm-ыг үзнэ үү). А.Рамир өөрөө өөрийгөө сургасан бололтой, гэхдээ түүнд илүү их ач холбогдол өгдөг нь түүний бүтээгдэхүүн нь үйлдвэрлэлийн сайн загварт бүрэн нийцдэг. Гэсэн хэдий ч, нэгдүгээрт, түүний нийтлэлийг амьдралдаа металл цутгаж үзээгүй дахин зохиолчид олон удаа дахин бичсэн. Хоёрдугаарт, та үргэлж хайлтанд хүрч чадахгүй бөгөөд ямар нэг шалтгааны улмаас зургуудыг татаж авдаггүй, гэхдээ тэдгээр нь чөлөөтэй тараагдсан мэт санагддаг. Гуравдугаарт, А.Рамирын материалд нэмж хэлэх зүйл бий, түүнийг гомдоох хэрэггүй. Технологийн нэг дүрэм бол сайн загварт үргэлж сайжруулах зүйл байдаг. Тиймээс бид энэ нийтлэлийн гол санааг давтаж, нэмж оруулах болно.

Дээрх зүйлээс авсан тигелийн зургийг Зураг дээр үзүүлэв.

Хайлсан гангийн хамгийн их жинг кг-аар зааж өгсөн болно; өөр металлын хувьд дахин тооцоолох шаардлагатай. Энэ тохиолдолд гол бэрхшээл бол колбо үйлдвэрлэх явдал юм - хөгцний дугуй бүрхүүл. Түүний дотоод гадаргуу нь конус хэлбэртэй, эс бөгөөс бэлэн тигелийг хэвэнд оруулсны дараа салгаж авах боломжгүй тул А.Рамир эргэсэн колбонд ашигласан байна.

Үүний зэрэгцээ эдгээр хэлбэрийн аль нэгэнд зориулсан колбыг нэг хэсгээс хийж болно хуванцар хоолой. Доод тал, дунд, дээд хэсэгт 3 газар шураг хавчаараар бэхэлж, дотроос нь үс хатаагчаар халаана. Хавчаарыг чангалснаар гадаргуу нь бүрэн конус хэлбэртэй биш боловч колбыг тигельээс салгах болно. Та зөвхөн өт хөтчийн хавчаарыг (баруун талын зургийг харна уу) эсвэл тэдгээрийн гар хийцийн аналогийг ашиглах хэрэгтэй. Бусад ямар ч хавчаар нь хоолойг хөндлөн гаргадаг. Үүнээс колбо нь тигльээс гарах магадлалтай боловч удаан үргэлжлэхгүй эсвэл эхний хайлах үед хагарах болно.

Зохиогчийн ашигласан хольцын найрлага нь нунтагласан шамотын 7 хэсэг, вааран эдлэл эсвэл зуухны шавар 3 хэсэг, нунтагласан бал чулууны 1 хэсэг юм. А.Рамир мөн 2 хэсэг бал чулуутай жор өгдөг боловч хүчийг багасгахын тулд энэ нь хэт их байгаа нь илт бөгөөд 7:3:1 харьцаатай хольцоос тигель хагарах магадлал нь галт шаврыг бутлахад тэг болж буурна. зуурмаг эсвэл тээрэмд нунтаглах (дээрээс харна уу) .

А.Рамирын зөвлөснөөр шамот тоосгоныг зөвхөн өөрийнх нь тодорхойлсон гар аргаар бутлахын өмнө нэвт норгох шаардлагатай. Хуурай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг заасан дарааллаар (галын шавар, шавар, бал чулуу) бүрэн нэгэн төрлийн болтол хольж, дээр дурдсан тууштай байдал хүртэл тасралтгүй хутгах замаар усаар холино. Энэ массаас агаарыг гаргах шаардлагагүй, учир нь... цутгах явцад агаар алдагддаг. Хольцыг хадгалдаггүй тул тигель хийхээс өмнө нэн даруй бэлтгэсэн байх ёстой.

Тигелийн дотоод гадаргууг бүрдүүлэхийн тулд та хатуу модоор блок сийлсэн (зураг 1-5-р байрлалд саарал өнгөөр ​​дүүргэсэн), зүлгүүрээр нунтаглаж, гадаргуу нь бүрэн гөлгөр болтол нь арьсаар алхах хэрэгтэй. . Тигельний ёроолыг бүрдүүлдэг блокны гадаргуугийн төв хэсэгт сохор нүх өрөмдөж, шүдний чигчлүүр эсвэл чих сонгогчоос дугуй гөлгөр хуванцар саваа оруулаарай. А.Рамирын хэрэглэж байсан шүдэнз нь хамгийн сайн сонголт биш - сугалах үед ихэвчлэн эвдэрч, улмаар бүтээгдэхүүн нь гэмтдэг.

Жич:Тигель үүсгэх үед ямар ч тосолгооны материалыг ашиглах нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй - тэдгээр нь түүний материалд шингэж, тигель нь халахаас тэсрэх болно.

Мөөгөнцөр нь 15 мм-ийн давхаргад хольцоор дүүргэгдсэн бөгөөд давхарга бүрийг модон хөндлөнгийн тусламжтайгаар нягтруулна. Энэ бол хамгийн чухал үе шат юм: бөмбөлөгүүд, хольцын жигд бус нягтрал нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй. Колбоны дээд хэсэгт ойролцоогоор үлдэх үед. 12 мм, хольцыг төв хэсэгт саваа нүхтэй аль хэдийн эргүүлсэн таглаатай нягтруулна. 2. Маш нягт дарагдсан таг болон хөрөнгө оруулалтын хайрцгийн дээд ирмэг хоорондын зай 1-1.5 мм хүрэх хүртэл хольцыг 1-2 мм-ийн давхаргаар нэмнэ. 3. Хэрэв завсар том бол хольцын нэг хэсгийг авч болно. Дараа нь тагийг нь салгаж, савааг бахө ашиглан блокоос болгоомжтой сугалж, тагийг нь буцааж, хэвийг нь эргүүлнэ. Бариулыг блокны ёроолд өөрөө түншдэг эрэг ашиглан нааж, нааш цааш эргүүлж, цутгамалаас гаргаж авдаг.

Жич:Хэрэв савааг блокны ёроолд оруулаагүй бол цутгамал хэсгийг устгахгүйгээр арилгах боломжгүй болно - блокны доорх вакуум ажиллахгүй.

Хавтгай ёроолтой (1.2 кг жинтэй) тигель үүсэх нь өөрийн гэсэн онцлогтой - та зүгээр л сугалж чадахгүй. Тиймээс нягтруулсан масс нь блокны хавтгай орой дээр гарахад дээр нь жорлонгийн тойрог эсвэл шүүлтүүрийн цаас тавьдаг.

Одоо саваагаас гарсан нүх, тигелийн дотоод гадаргуу дахь бага зэргийн согогийг ижил массаар битүүмжилнэ. Энэ нь бүрэн гөлгөр байх ёстой, эс тэгвээс хайлах явцад тигелийг устгах магадлал нэлээд өндөр тул согогийг зассаны дараа үүнийг жигд болгох шаардлагатай. Үүнийг хийх хамгийн сайн арга бол ариун цэврийн цаасаар доторлогоо (4-р зүйл), блок (5-р зүйл) оруулаад хэд хэдэн удаа эргүүлэх явдал юм.

Үлдсэн зүйл бол колбыг арилгах явдал юм. Үүнийг хийхийн тулд түүнийг тигельтэй хамт ажлын (тигльний хувьд) байрлалд дахин эргүүлж, дугуй модон блок байрлуулж, колбыг сайтар татаж авна. 5 ба 6. Хэрэв колбо нь хуванцар бол түүний цухуйсан дээд ирмэг нь хуруугаараа хэд хэдэн газарт бага зэрэг нугалж байна; Үүний дараа колбо нь цаг шиг унтарч магадгүй юм.

Эцэст нь, бэлэн цутгамал хатаасан байна. Тоног төхөөрөмж - зуухтай гал тогооны зуух. Цутгамал нь жигд хуудсан дээр доошоо доошоо тавигдаж, зууханд хийнэ. Тэд хамгийн бага хий дээр хагас цагийн турш халааж, дараа нь хагас цагийн турш дунд зэргийн халаана (суурилагдсан термометрийн дагуу температур нь ойролцоогоор 150 градус), дахин 2 цаг бүрэн асаадаг. Үүний дараа галыг унтрааж, цутгамал зууханд маргааш өглөө болтол хөргөнө. Хатаах бүх хугацаанд зуухаа нээж болохгүй!

Хэрэглэхийн өмнө тигель нь далд хагарал байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд хурууны үзүүрээр доод талаас нь барьж, дээрээс нь доошоо тойрог хэлбэрээр хадаасаар товшино. Тогших бүр дуугарах ёстой. Хэрэв хаа нэг газар дуугарахгүй бол энэ нь согог, та үүнийг хайлж чадахгүй. Энэ технологийг ашиглан үйлдвэрлэсэн тигель нь анивчих шаардлагагүй. Энэ нь хаа сайгүй дуугардаг - та тэр даруй хайлж болно.

Юуны төлөө?

Гэрийн металлургийн талаар сонирхсон уншигчид “for ерөнхий хөгжил", асуулт гарч ирж магадгүй юм: яагаад энэ бүх асуудал байна вэ? Хүн бүр борооны дараа ойд металл илрүүлэгч бариад тэнүүчилж, гэртээ дамаск ган хайлуулахыг хүн болгон хүсдэггүй, олон зуун центнер хуучин электрон бараа, үүнээс хэдэн арван грамм алт, цагаан алт, палладийг гаргаж авах боломжтой.

Интернет дээр хар тугалганы гулдмай хэдэн үнэтэй болохыг асууя. Тэгээд хамгийн ойрын загас агнуурын дэлгүүрт түүнээс хэдэн кг ачсан бэ? Эзэмшигч нь уруу татагдахын тулд үүнийг хоёр дахин багасгаж, "олз"-ыг тооцоолъё.

Гайхсан уу? Хэрэв та уран сайхны амт, алдагдсан лав цутгах чадвартай бол илүү огцом явж болно. Харьцуулах материал нь хүрэл хаягдал, түүгээр хийсэн барималууд юм.

Гэхдээ жижиг хөлөг онгоцны хүрэл сэнстэй бол өсөлт нь бүр ч их байх болно. Үнэн бол сэнс хийх нь илүү хэцүү байдаг - та ирний профиль, давирхай, тохиргоог нарийн хадгалах хэрэгтэй. Гэхдээ ерөнхийдөө гэртээ металл хайлуулах нь маш ашигтай бизнес юм. Хүсэл байх болно.

Хүний хог хаягдлыг дахин боловсруулах нь бараг алтны уурхай бөгөөд энэ зах зээлийн хэмжээг, тэр дундаа манай улсын хувьд бодитойгоор үнэлэх нь нэлээд бэрхшээлтэй байдаг нь нууц биш юм. Гэхдээ одоо байгаа ботьнуудыг ядаж ерөнхийд нь ойлгохын тулд энгийн жишээг авч үзэхэд хангалттай. Та өөр ундааны лаазыг хогийн саванд хаях зуур дэлхийн өнцөг булан бүрт хичнээн хүн нэгэн зэрэг ийм зүйл хийж байгааг та бодож байсан уу? Энгийнээр хэлбэл, тэд сая сая байдаг бөгөөд иймээс хөнгөн цагаан лаазыг дахин боловсруулах нь ашигтай бизнес төдийгүй байгаль орчныг хамгаалах, байгалийн нөөцийг зохистой ашиглахад ихээхэн хувь нэмэр оруулдаг.

Асуудлын ерөнхий үзэл бодол.

Статистикийн мэдээгээр Оросын хөнгөн цагаан лаазны зах зээлийн багтаамжийг ойролцоогоор 2-3 тэрбум гэж тооцдог. Бүр 15 грамм жинтэй жижиг лаазны жинг тооцвол бид хэрэглэсэн хөнгөн цагааны хэмжээг авдаг бөгөөд энэ нь ойролцоогоор 30-40 мянган тонн цэвэр металл юм. Хэрэв бид анхдагч түүхий эдээс металл үйлдвэрлэхэд шаардлагатай эрчим хүчний нөөцийг харгалзан үзвэл боловсруулах үйлдвэрийг хөгжүүлэх хэтийн төлөв тодорхой болно.

Энэ сонголт нь байгаль орчны нөхцөл байдалд сайнаар нөлөөлнө. Дахин боловсруулах технологийг үр дүнтэй ашиглаж байгаагийн нэг жишээ бол 2009 онд 39 тэрбум гаруй хөнгөн цагаан лаазыг дахин боловсруулж, хайлуулах замаар 530 гаруй мянган тонн цэвэр металл авах боломжтой болсон Хойд Америкийн Novelis компани юм.

Хөнгөн цагаан лаазыг дахин боловсруулах технологи.

Хоёрдогч түүхий эдийг дахин боловсруулах хөгжлийн өнөөгийн түвшин нь лаазнаас цэвэр хөнгөн цагаан авах хэд хэдэн аргыг ашиглах боломжийг олгодог. Хамгийн түгээмэл нь дараахь зүйлүүд юм.

• Хамгийн энгийн, тиймээс хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг зүйл бол дарах явдал юм. Эх материалыг ахуйн хог хаягдлаас анхан шатны ангилан ялгаж, цэвэрлэдэг. Дараа нь цахилгаан соронзон ашиглан төрөл бүрийн төмрийн эд ангиудыг нэгэн зэрэг цэвэрлэж түүхий эдийг бутлана. Үүссэн бодисыг шахаж, тодорхой жинтэй шахмал түлш үүсгэж, төмөрлөгийн үйлдвэрт хайлуулахаар илгээдэг. Энэ аргын сул тал нь цэвэршүүлэх аргын төгс бус байдлаас болж янз бүрийн хольцын өндөр агууламжтай байдаг.
• Илүү сайн цэвэрлэгээ хийх өөр нэг дэвшилтэт арга нь ижил төстэй зарчим дээр суурилдаг. Үүний ялгаа нь олон үе шаттай нунтаглах, хольцыг зайлуулах схемийг ашиглахад оршино. Боловсруулалтын үр дүнд хөнгөн цагаан нунтаг эсвэл жижиг металл ширхэгтэй материалыг олж авдаг. Өндөр чанартай боловсруулалттай хэдий ч энэ нь мэдэгдэхүйц сул талтай. Ийм төрлийн сүлжээг зохион байгуулахын тулд өргөн хүрээний үйлдвэрлэлийн талбай шаардлагатай. Мөн олон үе шаттай циклийг ашиглах нь бүтээгдэхүүний өртөгийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.
• Пиролиз дээр суурилсан хөнгөн цагаан лаазыг дахин боловсруулах нь хамгийн үр дүнтэй арга юм. Холбогдох тоног төхөөрөмжид шаардагдах нэмэлт зардлыг үр дүнд нь олж авсан материалын өртгөөр нөхдөг.

Боловсруулалтын эхний үе шатууд нь бусад аргуудын одоо байгаа үе шатуудтай төстэй юм.

Prikol.ru - хошигнол, зураг, гэрэл зураг, практик хошигнол!

Дахин боловсруулсан түүхий эдийг угааж, ангилж, янз бүрийн хольцыг зайлуулдаг. Нунтаглах замаар олж авсан хөнгөн цагааны жижиг хэсгүүдийг тусгай суурилуулалтанд пиролиз хийдэг.

Энэ процессын мөн чанар нь буталсан лаазны элементүүдийг хөнгөн цагаан хайлах цэгээс 100 градус ба түүнээс дээш температурт, ойролцоогоор 750 градус хүртэл халаах явдал юм. Халаах явцад бүх органик болон зарим органик бус хольцууд задарч, үүссэн шингэн хөнгөн цагааныг урьдчилан бэлтгэсэн хэлбэрт хийнэ. Ийм аргаар олж авсан бүтээгдэхүүн нь янз бүрийн орцууд хамгийн бага байдгаараа ялгагддаг бөгөөд нэмэлт цэвэршүүлэхгүйгээр металлургийн үйлдвэрт боловсруулж болох бөгөөд энэ нь түүнийг өндөр өрсөлдөх чадвартай материал болгодог.

Ийм түүхий эдийг боловсруулах эдийн засгийн үндэслэлийг харгалзан үзвэл ийм төрлийн аж ахуйн нэгжүүдийг зохион байгуулах нь нэлээд ашигтай ажил гэж бид дүгнэж болно. Манай улсын ихэнх оршин суугчдын сэтгэлгээний онцлогоос шалтгаалж тулгамдаж буй цорын ганц асуудал бол хог хаягдлыг хүн бүрээр ангилах асуудал юм. Ихэнх улс оронд хог хаягдлыг цуглуулах энэ арга үр дүнтэй болох нь батлагдсан бөгөөд жишээлбэл, Японы оршин суугчдын хувьд хөнгөн цагаан лаазыг хүнсний хог хаягдлын саванд хаях нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй гэж үздэг. Хог хаягдлыг цуглуулах ийм салангид аргыг нэвтрүүлэх, хамгийн чухал нь хүн амд хүлээн зөвшөөрөх нь аливаа хоёрдогч түүхий эдийг боловсруулах эдийн засгийн үр ашгийг эрс нэмэгдүүлэх болно.

Хөнгөн цагаан лаазыг хэрхэн хайлуулах вэ

Re: Хөнгөн цагаан хайлж байна :)

чип үйлдвэрлэгч дээр тэд гэр ахуйн хий ашиглан хийн зууханд хайлуулсан.

Ерөнхийдөө, би үүнийг энд хуулж байна, ингэснээр бид үүнийг бас авах болно.

Тиймээс, даалгавар: тогтвортой шингэн фазыг олж авахын тулд бага хэмжээний хөнгөн цагаан хайлуулж (эхлэх). Төсөв: 0 рубль. Зөвхөн хийн зуух, боломжтой материалууд л байна. Эхнэр ирэхээс өмнөх хугацаа: 2 цаг. Яв!

1. Зуух - 100 мм-ийн диаметртэй цагаан тугалга лааз. Доод талд нь дөл орох нүх байдаг, тигель нь ёроолоос 20мм зайд савны доторх боолтны гурван тулгуур дээр байрладаг (Зураг 1). Дөл нь тигелийн эргэн тойронд урсаж, дулааны агаарын дэр үүсгэх ёстой - энэ нь №1 асуудлыг шийддэг: ил задгай тигелийг шатаагчаар халаах үед цацраг ба конвекцийн асар их дулааны алдагдал.

2. Тигель - 70 мм-ийн диаметртэй цагаан тугалга лааз. Дулааны алдагдлыг багасгахын тулд тигель таглаатай байх ёстой. Доод ёроолоор нь шатах эрсдэлтэй тул гартаа ус, элс авч, зуух руу ус асгах (үүнтэй зэрэгцэн зуухыг хэт халалтаас хамгаална).

Хөнгөн цагаан шар айрагны лааз хайлах

Тигель нь ирмэгээс илүү халдаг тул төвийг нь шатаах эрсдэл хамгийн бага байдаг.

3. Шатаагч нь ердийн шарагчийн үндсэн дээр хийгдсэн. Юуны өмнө дөл хуваагчийг зайлуулж, хоолойн хэсгийг суурилуулсан - би диаметрийг ашигласан

10 мм ба урт

40мм (Зураг 2). Гаралтын нүхний диаметр нь стандарттай харьцуулахад илүү том байх нь илүү их хэмжээний хий нийлүүлэхэд дөл гарахгүй байх боломжийг олгодог (энэ нь 2-р асуудал байсан). Одоо шатаагчны гол нууц бол утас ашиглан хоолойг залгуураас илүү холбосон! Тэгэхээр

Ийм байдлаар хий нь агаарыг сорж, хий-агаарын хольцыг өндөр хурдтайгаар (энэ нь хольцыг шатаах цаг гаргахгүй байх нь чухал) зууханд хаяж, тэнд шатаж, тигелийн эргэн тойронд бүх талаар урсдаг. (Зураг 3). Үүний зэрэгцээ дөл нь тунгалаг хөх, тортоггүй гэх мэт. - маш сайн шатдаг (зураг 3-т дөл харагдахгүй ч шатаагч бүрэн хүчин чадлаараа ажиллаж байна). Ямар ч тохиолдолд өрөө сайн агааржуулалттай.

Тигель тэр даруй улаан болж халаана. Би хөнгөн цагаан (утас) нэмж, тагийг нь хааж - хайлж эхэлдэг (Зураг 4). Метал хайлж, шаар хөвж, / эсвэл ёроолд нь сууна. Аюулгүй байдлын үүднээс процессыг нэг минутын турш хараа хяналтгүй орхихгүй. Металлыг 5 минут тутамд хэсэг хэсгээр нь нэмдэг. Нийтдээ 20 орчим минут зарцуулсан (илүү хурдан байж болох байсан, зуршлаасаа илүү удаан байсан). Дараа нь би давс нэмж, хог хаягдлыг зайлуулж, voila! Маш сайн шингэн металл (Зураг 5), жижиг бүтээгдэхүүнийг цутгахад тохиромжтой. Металлыг цагаан тугалга руу цутгаж, 100 грамм жинтэй ембүү үүснэ (Зураг 6). Асуудал шийдэгдэж!

Үр дүн. Урьдчилсан тооцоогоор ийм зууханд 0.5 кг хүртэл хайлуулах нь хялбар байдаг.

1кг (330мл - савны эзэлхүүн) туршиж үзэх хэрэгтэй. Ирээдүйд бүх зүйл ажиллаж байгаа тул дизайныг сайжруулж, үйл явцыг оновчтой болгох боломжтой болно: тигелийг зэвэрдэггүй гангаар солих, металыг илүү зөв урсгалтай болгох, хийгүйжүүлэх, цутгах асуудлыг авч үзэх гэх мэт. Одоо эхнэр нь юу ч болоогүй юм шиг котлетаа тэнд хуурч байхын тулд бид мөрийг нь таглах хэрэгтэй. Би үүнийг хийсэн!

Бригадир Телепатов таны асуултад хариулж байна!

Өрөө барьцаалж зээл олгодог банкууд

Аль нь Оросын банкуудбямба гаригт ажиллана

2016 онд тусгай зөвшөөрлийг нь цуцалж болзошгүй банкууд

Дэлхийг өөрчилсөн банкирууд

Өргөст хэмхний лонхтой дэлбэрч байвал яах вэ

" Гэртээ

Гэртээ хөнгөн цагааныг хэрхэн хайлуулах вэ

Бид гэртээ хөнгөн цагаан хайлуулдаг

Огноо: 01/01/1970

Гэрт жижиг боловч чухал функциональ элементүүд эвдрэх нь маш гунигтай байдаг: галзуу хаалт эсвэл гүйдэг хаалганы хөтөч (тэсрэх), холбох хэрэгсэл (ямар нэгэн зүйл унасан) гэх мэт. Дүрмээр бол ийм элементүүд нь хөнгөн цагаанаар хийгдсэн байдаг. Орлуулах хүнийг олох нь хэцүү ажил бөгөөд хаалга, цонхны үйл ажиллагааны доголдлыг яг одоо, ядаж түр зуур засах шаардлагатай болдог.

Аз болоход, хэрэв та хэрхэн гагнахаа мэддэг бол хөнгөн цагааны холбох хэрэгсэл эсвэл профильтай холбоотой олон асуудлыг арилгах боломжтой. Гэсэн хэдий ч ийм ажил нь туршлага, нарийвчлал шаарддаг.

Гол бэрхшээл нь эвдэрсэн хэсгүүдийг гагнахын тулд ажлын материал, өөрөөр хэлбэл хайлсан хөнгөн цагааныг олж авах явдал юм.

Хөнгөн цагаан ямар температурт хайлдаг вэ?

Энэ нь зөв, 660 градусын температурт. Энгийн хийн зуух бидэнд үүнийг өгөхгүй, бид гэртээ ийм зүйл хийх ёсгүй - ажлаа гадаа хийх нь дээр. Гэртээ хөнгөн цагаан хайлуулах замаар гагнуурыг хэрхэн бэлтгэх талаар авч үзье. Хэрэв та гагнуурын төмрийг ашиглах чадваргүй бол энэ бүгдийг эхлүүлэхийг зөвлөхгүй гэдгийг дахин сануулъя.

Тиймээс хөнгөн цагаан ембүүний үнэ 55-150 рубль хооронд хэлбэлздэг. хайлшийн брэндээс хамаарч кг тутамд . Хэрэв бид өндөр чанартай ажил хийхийг зорьдоггүй бол хэн ч үүнийг хийх болно. Зарчмын хувьд та хуучин профилын хаягдлыг ашиглаж болно.

Үйл ажиллагааг амжилттай дуусгахын тулд бидэнд зөөврийн хийн бамбар эсвэл үлээгч бамбар хэрэгтэй болно. Загвараас хамааран тэд 1000 - 1300 градусын температурыг өгдөг.

Хөнгөн цагаан лаазыг хэрхэн хайлуулж, түүнээс ер бусын зүйл хийх вэ

Энэ бол хангалттай.

Бид юунд хайлах вэ?

Үүний тулд бидэнд галд тэсвэртэй сав, жишээлбэл, зэвэрдэггүй гангаар хийсэн сав хэрэгтэй. Хэрэв өөр зүйл байхгүй бол та утгуур аяга ашиглаж болно. Мөн бид хайлсан хөнгөн цагаан асгах шохойжуулсан ган хавтан эсвэл өөр сав хэрэгтэй болно.

• Бид тоосгоноос жижиг худаг гаргадаг бөгөөд ингэснээр бидний савыг дээд талд нь суулгаж болно (дашрамд хэлэхэд, шорлог дээр байрлуулж болно, тэдгээр нь бас галд тэсвэртэй байдаг).
• Савыг суулгахын өмнө худагт гал асаах хэрэгтэй. Энэ нь бид шатаагчаа ашиглахаа болих үед савыг дулаан байлгахад тусална. Үүнээс гадна гал нь доороос хөнгөн цагааныг дулаацуулахад тусална.
• Тодорхой хэмжээний халуун нүүрс үүсэх үед бид савыг хөнгөн цагаанаар хийж, ойролцоогоор 15 минутын турш халааж, хоёр дахь сав эсвэл хавтанг дулаацуулж болно.
• Үүний дараа хийн шарагчийг дээд зэргээр асааж, дээрээс нь хөнгөн цагааныг халаана.
• Металл хэдхэн секундын дотор хайлж эхэлнэ, гэхдээ бидний зорилго хараахан биелээгүй байна - бидэнд жигд халаалт хэрэгтэй.
• Үүнийг хийхийн тулд савыг үе үе сэгсрэх хэрэгтэй. Үүнийг бахө, зузаан бээлий ашиглан маш болгоомжтой хийх хэрэгтэй (гагнуурчдын хувьд энэ нь хамгийн тохиромжтой). Зарчмын хувьд хайлсан найрлагыг ган утсаар (яг л болгоомжтой) хутгаж болно.
• Дахин боловсруулсан материалыг (профайлын үлдэгдэл) ашиглах үед будаг нь ууршиж болзошгүй тул амьсгалахыг зөвлөдөггүй гэдгийг анхаарна уу.
• Хайлах үед хөнгөн цагаан исэл үүсдэг бөгөөд энэ нь эргээд масштабыг үүсгэдэг.
• Нэг төрлийн (масштабаар тохируулсан) шингэн хөнгөн цагаан үүссэний дараа савыг бахө ашиглан болгоомжтой авна. Агуулга нь хатуурсан ган гадаргуу дээр цутгаж байна. Үүнийг зөвхөн металл цутгаж, масштаб нь анхны саванд үлдэх байдлаар цутгах ёстой (зарчмын хувьд энэ нь хэцүү биш - гол зүйл бол хэт их хазайхгүй байх явдал юм).
• Ингээд л таны хайлсан хөнгөн цагаан цаашдын ажилд бэлэн боллоо.

Гэртээ хөнгөн цагааныг үлээгч бамбараар хэрхэн хайлуулах вэ?

Чухал! Хөнгөн цагаан хайлуулахдаа хамгаалалтын хэрэгсэл хэрэглээрэй: бээлий, хамгаалалтын гутал, комбинзон, амьсгалын аппарат, хайлсан хөнгөн цагаан биедээ хүрэхээс зайлсхийхийн тулд тусгай хэрэгсэл. Хайлсан металл нь усны дусалд хүрэхэд энэ нь үсэрч, маш аюултай түлэгдэлт үүсгэдэг. Маш болгоомжтой байгаарай! Энэ дэлгүүрт бэлэн хайлуулах зуух .

Энэхүү видео нь энгийн үлээгч бамбар ашиглан гэртээ хөнгөн цагааныг хэрхэн хайлуулж болохыг харуулж байна. Энэ арга нь маш энгийн бөгөөд энэ нь түлээ, нүүрс болон бусад хатуу түлшийг хөнгөн цагааны хайлах температурыг бий болгоход шаардлагатай тохиолдолд үлээлгэх шаардлагагүй юм. Видеонд шаардлагатай хөнгөн цагаан материалыг хэрхэн бэлтгэж, хайлуулах үйл явц өөрөө тодорхой харагдаж байна.

Энэ видеон дээр өөр нэг мастер хайлуулах зуухны загвараа танилцуулж, хөнгөн цагаан хайлуулах тигель хийж, ажилд бэлтгэх талаар тайлбарлах болно.

Мөн энд жинхэнэ хайлуулах үйл явцыг харуулж, өгсөн Сайн зөвлөгөө. Мастер гэмтлээс хэрхэн хамгаалагдсаныг анхаарч үзээрэй.

Энд гипсээс гар урлал хийх тухай материалууд, хөнгөн цагааны хамгийн энгийн зуухны тухай энд байна. Энэ сэдвээр өөр нэг нийтлэл энд байна.

Гэртээ хөнгөн цагааныг хэрхэн хайлуулах вэ?

Та бүхний мэдэж байгаагаар хөнгөн цагааны хайлах цэг нь 660 градус байдаг. Энэ бол 1000-1300 градусын температурыг бий болгодог хийн бамбар эсвэл үлээгч бамбар ашиглан гэртээ хайлуулах боломжтой нэлээд бага хайлдаг металл юм (энэ нь хөнгөн цагааныг бүрэн хайлуулахад хангалттай).

Энэ металлыг нэлээд галд тэсвэртэй саванд, жишээлбэл, зэвэрдэггүй гангаар хайлуулах шаардлагатай болно.

Савны доор бид тоосгоор хийсэн жижиг задгай зуух хийдэг бөгөөд үүнд та хөнгөн цагааныг доороос нь халааж, хөргөхгүйн тулд гал асаах хэрэгтэй болно.

Хөнгөн цагаантай аягыг задгай зууханд биш харин дээр нь байрлуулж, бид үүнийг үлээгч эсвэл шарагчаар халаана.

Хөнгөн цагаан нэлээд хурдан хайлж эхэлнэ. Хайлсан найрлага нь нэгэн төрлийн байхын тулд ган утас эсвэл өөр галд тэсвэртэй зүйл ашиглан үе үе хутгах хэрэгтэй.

Үүнийг маш болгоомжтой хийх хэрэгтэй. Таны арьсанд хайлсан металл цацагдах нь ноцтой түлэгдэлт үүсгэдэг тул хамгаалалтын хувцас, гутал, зузаан бээлий өмсөхөө мартуузай. Тиймээс та эхлээд хамгаалалтандаа анхаарах хэрэгтэй.